說起金剛石肯定大家都聽說過吧，在外面初中的時候就學(xué)過金剛石了。金剛石是十分堅硬的，那么以他為原料制作的金剛石鋸片也是如此。金剛石鋸片能夠切割堅硬的物體，而且可以在很大方面上節(jié)省人力成本，那么它都有哪些作用呢？
一般說來，金剛石鋸片的工作環(huán)境對比---，產(chǎn)品的首要用途是鋸切石材，廣泛應(yīng)用于年夜理石、花崗石、陶瓷墻地磚及混凝土成品的切割，是石材、建材行業(yè)首要且廣泛應(yīng)用的加工器材。
圓鋸片切割具有---便當(dāng)、效力高、加工---等優(yōu)點。但噪音較年夜，刀片剛性差。切割進程中鋸片易發(fā)生振擺、跑偏，導(dǎo)致被切割工件的平行度差。鋸機主軸難以承受較年夜的鋸切力，使切割進程中發(fā)生擺動，而不克不及切出直線，盡管增添鋸片厚度可以進步其剛性，但仍難以切片的平行度。此外，增添厚度不僅增添了鋸片本錢，并且使鋸縫寬度增添而下降了出材率。外圓切割的線速度較高，可達50，/，鋸切---受到鋸片直徑的---，一般不跨越直徑的三分之一。今朝，鋸切---一般不跨越1米。
金剛石鋸片的關(guān)頭就要在與金剛石的粒度，這是查驗金剛石鋸片的耐磨性和銳利首要指標(biāo)之一。
金剛山鋸片的存在，進口合金鋸片，現(xiàn)在在許多石材、木材以及陶瓷工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，有了它在切割堅硬物體上面提高了很大的效率。
檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標(biāo)直接影響到鋸片的，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
石材切割鋸片使用時安裝要求：
在裝配的時候，確定大理石切割片箭頭方向和設(shè)備主軸的軸旋轉(zhuǎn)方向是否一致。大理石切割片切割片設(shè)備的裝要是---的，主軸沒有變形，沒有徑跳和振動等等。
檢查大理石切割片有沒有損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，還有金剛石鋸片有沒有異常的現(xiàn)象，這樣可以---使用的安全。設(shè)備在啟動之前，在---安全的情況下，要有單人操作設(shè)備，點動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，有沒有振動。
大理石切割片在安裝的時候要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，---盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致將大理石切割片安裝好了之后，要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，如果沒有打滑、擺動或者跳動之后再正常工作。
---法蘭盤和大理石切割片要緊密結(jié)合在一起，將定位銷裝好，螺母擰緊，法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。
1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時須加水以---切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。
2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。
3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。
不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進刀速度。
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