力松注塑科技(圖)-全伺服高速成型機-高速成型機

注射溫度的控制對成型加工的影響

所謂炮筒溫度的控制是指塑料在料筒內如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體，也就是料筒烤溫如何配置的問題.

1、料筒溫度的調節應-塑料塑化-，能順利注射充模又不引起分解.

這就要求我們不能因受制于塑膠對溫度的敏感性而有意識地降低塑化溫度，用注塑壓力或注射速度等辦法---充模.

2、塑料熔融溫度主要影響加工性能，同時也影響表面和色澤.

3、料溫的控制與制件模具有關，大而簡單的制件，制件重量與注射量較接近的，需用較高的烤溫，薄壁.形狀復雜的也要用高烤溫.反之，對于厚壁制件，某些需要附加操作的，如裝嵌件的，可以使用低的烤溫，鑒別塑料溶體溫度是否得宜可以用點動動作在低壓速下對空注射觀察，適宜的料溫應使噴出來的料剛勁有力，不帶泡，不卷曲，光亮連續.

4、料溫的配置一般都是從進料段到出料段依次遞升，但為了防止塑料的過熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段，料溫配置不當有時會造成卡螺桿故障--螺桿不轉或空轉，這還可能是注射壓力過大或螺桿止逆環(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向進料區方向反流.

當這些反流的料灌進螺紋端面與料筒內壁間的微小間隙而受到較低溫度冷卻時，將冷固成一層薄膜緊緊卡在兩個壁面之間，使螺桿不能轉動或打滑.從而影響加料.此時，切勿---松退或注射，建議加料口冷卻水暫時關閉，強化升高加料段溫度直至比塑料熔點高30~50攝氏度，并同時地出料段溫度降低至熔化溫度附近，待10~20分鐘后，小心地轉動螺桿，能轉動時才重開機，然后緩慢加料.

注塑行業使用機器人的優點

注塑行業機器人，它的一個優點：節省人工：首先今天的注塑行業機器人他不僅僅能夠完成一些普通的工作，還能夠利用機器人取出產品放置在輸送帶或承接臺上，什么是高速成型機，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節省人工，做成自動流水線更能節省廠地，使整廠規劃更小更緊湊精致。我們都知道傳統的住宿行業都是人工操作，這樣費時費力，而且還有安全---，自從出現了注塑行業，機器人人們的工作效率大大提高了，并且還節省了勞動力。

第二個優勢特點：就是周期穩定、效益更高：為什么現在都提倡機器人代---工工作呢？我們都知道人是有思想的，在一定的情況下人會說謊甚至造假，但是機器人不會這樣做。用人生產取件，每天產量忽高忽低，同時人會找理由遮蓋自己工作不足。機器生產周期20s就是20s，永遠不變，便于生產管理，從這一個角度來看的話，機器人就的能夠在一些行業中被應用的廣泛了。而且長遠來看老板，提-益，因為使用了機器人，同樣的廠房，同樣的設備，同樣的條件，由于生產周期的穩定，無形中就提高了產量，而提高的這部分產量就是凈利潤。這也是目-些企業和行業使用注塑行業機器人的一個重要的原因。便于管理，周期固定，不會有什么誤差，是非常值得一提的優勢。

第三個優勢特點：是非常重要的，安全性高。-我們就提-工操作的話，可能會產生一系列的誤差，高速成型機，從而導致失誤。但是機器人都是由數字化系統控制的，機器人們不會產生由于精力分散而產生的誤差。這樣的話，工人的工作安全性，有了保障，不會出現由于工作疏忽或者疲勞造成的事故。

而且，使人手進入模內取產品，如果注塑機故障或按鍵造成合模，會有傷手器險，尤其是兩班倒三班倒的工作，所以使用機器人的話，就不會出現這樣的問題了，這樣企業也會減少一部分的支出。