填料特點
1. 填料多為聚乙烯、聚 pp及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的,比重接近于水,以圓柱狀和球狀為主,易于掛膜,不結團、不堵塞、脫膜容易。
2. ---的脫氮能力
填料上形成好養、缺氧和厭氧環境,硝化和反硝化反應能夠在一個反應器內發生,對氨氮的去除具有---的效果。
3. 去除有機物效果好
反應器內污泥濃度較高,一般污泥濃度為普通活性污泥法的5~10倍,可---30~40g/l。提高了對有機物的處理效率,同時耐沖擊負荷能力強。
4. 易于維護管理
曝氣池內無需設置填料支架,對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便,同時能夠節省投資及占地面積。
青島塑諾機械有限公司生產mbbr生物填料懸浮填料擠出生產線設備。 mbbr
工藝優勢:
一種mbbr污水處理工藝,其采用上述mbbr污水處理系統,其包括以下步驟:
待處理污水經進水管進入厭氧區內,進水流量設定為q,在厭氧區內停留一段時間,經連通口依次流入缺氧一區、缺氧二區及絮凝區,在絮凝區通過加藥管向其中加入一定量的藥劑,在攪拌的作用下接著進入沉淀區,沉淀區污泥通過污泥回流管一回流至缺氧一區前端,mbbr,污泥回流管一的回流量為0.8-1.2q,剩余污泥通過剩余污泥排放管排放;
經沉淀區其上清液依次進入生物膜區、出水區,出水區混合液通過硝化液回流管回流至缺氧一區前端,硝化液回流量為1-3q;缺氧二區混合液通過缺氧二區末端的污泥回流管二回流至厭氧區前端,污泥回流管二回流量為污泥回流管一回流量與硝化液回流量的平均值。
進一步的,所述厭氧區污泥濃度為3000-5000mg/l;所述缺氧一區、缺氧二區污泥濃度為6000-8000mg/l;所述生物膜區污泥濃度<500mg/l。
進一步的,所述生物膜區內懸浮載體填充率為30-67%,所述生物膜區do在1-8mg/l;所述出水區內膜通量18-25l/m2/h,超濾膜組件曝氣密度8-20l/min/m2;
當填充率為30%-50%時,生物膜區氣水比為5:1至8:1,出水區膜通量為20-25l/m2/h,超濾膜組件曝氣密度為8-15l/min/m2;
當填充率為50%-67%時,生物膜區氣水比為7:1至10:1,出水區膜通量18-22l/m2/h,超濾膜膜組件曝氣密度12-20l/min/m2。
進一步的,生物膜區的出水氨氮≤2mg/l,生物膜區出水tn≤8mg/l;當生物膜區出水氨氮>;2mg/l時,提高生物膜區do 10-20%,直至生物膜區出水氨氮≤2mg/l,保持此時do不變;當生物膜區出水tn>;8mg/l時,降低生物膜區do 10-20%,直至生物膜區出水tn≤8mg/l,保持此時do不變。
進一步的,經出水區出水口排出的水指標為:出水tp≤0.2mg/l或tp去除率***90%,出水tn≤8mg/l,出水ss≤6mg/l,系統tn去除負荷***0.1kgn/m3/d。