如何尋找注塑工藝中背壓和松退的平衡點?
注塑工藝中的背壓和松退是兩個相當重要的參數(shù),他將直接
影響到產(chǎn)品的。雖然兩者沒有內(nèi)在的聯(lián)系,所起的作用也不同,只是在調(diào)試工藝的時候會相互有所補充,所以兩者在工藝上和產(chǎn)品外觀的表現(xiàn)是相互影響的。
如何在實際的工藝調(diào)試中來平衡兩者的關系,首先我們要知道什么是背壓、松退,及兩者在工藝調(diào)試中所起的作用。
背壓定義、形成、作用背壓的定義就是在螺桿儲料過程中,螺桿往后旋轉(zhuǎn)的過程中,螺桿前部堆積的料越來越多,這些料把螺桿加速往后擠,但為了把前面的料要壓實,就要給螺桿一個往前推的力,這個力就是背壓也叫塑化壓力。
背壓的形成在塑膠熔融、塑化過程中,熔料不斷被螺桿輸送到料筒前端計量室內(nèi),全新注塑機制造廠家,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,-熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,品牌注塑機制造廠家,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力。
注塑加工過程中需要注意些什么?
1、不同的原料,在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度-或者是太低了都會對原料的加工產(chǎn)生不好的影響,對后成品的制成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候,對液體原料的顏色會產(chǎn)生一些不正常的情況;如果-的時候,產(chǎn)品在生產(chǎn)出來以后就會有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生,產(chǎn)品達不到要求。
2、在注塑加工的時候需要注意控制冷卻時間,具體所需要的時間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。注塑模具加工對制品表明的亮度會有較大的影響,遼陽注塑機制造廠家,所以是必須要多加留意的。
3、在注塑加工的時候還需要注意控制澆注道里面的速度,如果太快就會有毛邊出現(xiàn),而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現(xiàn)象,以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控制,讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)達到所需要求。
教你如何選擇注塑機目前,生產(chǎn)注塑機的廠商很多,提供的注塑機的規(guī)格、型號、品質(zhì)-也多有不同。用戶在選購時應根據(jù)所要注塑的產(chǎn)品,結(jié)合當前和長遠利益來選擇塑機的規(guī)格、品質(zhì)-。
選購時,用戶首先明確自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的使用性能、材料、大小、重量、年產(chǎn)量等多方面因素后例如,生產(chǎn)塑料桶的廠家和生產(chǎn)精密儀器塑料件的廠家,應持有不同的選購思路?筛鶕(jù)注塑機的以下幾個重要技術參數(shù)和重要組成部分來具體得選擇塑機的規(guī)格型號。
例如:pp的密度是0.90g/cm3,我公司生產(chǎn)的90t 36螺桿注塑機的注射量參數(shù)為139g,因此,此機以pp作為原料時的注射量為?139×0.9/1.05=119g。根據(jù)實際經(jīng)驗,制品的總重量控制在注射量的85%以內(nèi),對非結(jié)晶性塑料可取大值,薄壁注塑機制造廠家,對于高粘度的塑料宜取小些。
鎖模力:其定義為合模終結(jié),熔料注入模腔時,模板對模具形成的終鎖緊力。鎖模力不足時會產(chǎn)生“飛邊披鋒”,選擇機型時應-制品加工所需鎖緊力小于機器的鎖模力。鎖緊力通常用型腔內(nèi)的平均壓力與模腔投影面積的乘積來計算。其中型腔內(nèi)平均壓力一般取20~40mpa,具體要根據(jù)塑料特性、制品?要求、制品流長比等因素來確定。準確的鎖緊力可在設計模具時由電腦模擬計算得出。
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