精密塑膠齒輪模具行業(yè)應(yīng)調(diào)整未來發(fā)展戰(zhàn)略
近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，成為性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術(shù)和-能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
目前，我國國內(nèi)精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。國內(nèi)精密塑膠齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ)，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給精密塑膠齒輪模具帶來的市場空間，給行業(yè)帶來新的機(jī)遇，吸塑沖孔模加工廠，同時，相較于國外精密塑膠齒輪模具-的生產(chǎn)水平，國內(nèi)生產(chǎn)精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術(shù)和-方面的壓力。應(yīng)當(dāng)采取加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施力度的戰(zhàn)略，促進(jìn)行業(yè)的整體發(fā)展。
精密塑膠齒輪模具行業(yè)應(yīng)調(diào)整未來發(fā)展戰(zhàn)略
近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，成為性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術(shù)和-能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應(yīng)當(dāng)調(diào)整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產(chǎn)等優(yōu)點，應(yīng)用廣泛。對國內(nèi)的精密精密塑膠齒輪模具制造企業(yè)而言，仍需向精密塑膠齒輪模具發(fā)展水平看齊，行業(yè)層面也應(yīng)按照新環(huán)境要求下的戰(zhàn)略去發(fā)展。
降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施
隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標(biāo)提出了越來越高的要求如某種型號的---行星減速器的噪聲指標(biāo)是52db，-是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒有雜音的問題。經(jīng)過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。
切齒加工中的措施
1.精密塑膠齒輪模具刀具：對外購的精密塑膠齒輪模具刀具，全部進(jìn)行檢驗，必須達(dá)到a要求，達(dá)不到要求的精密塑膠齒輪模具刀具，須全部進(jìn)行精鏟磨；精密塑膠齒輪模具刀具全部采用鍍鈦處理，提高刀具-度，---刀具齒頂部分的磨損，防止精密塑膠齒輪模具根部圓弧過大；m=0.3～0.8的精密塑膠齒輪模具采用頂切滾刀；m=1～2的精密塑膠齒輪模具采用齒頂修圓滾刀，修圓量r=0.1m～0.15m；---精密塑膠齒輪模具傳動時的齒頂干涉，在不影響精密塑膠齒輪模具強(qiáng)度的情況下，提高齒頂高系數(shù)，加大0.05～0.1m；---刀具齒頂-度，避免精密塑膠齒輪模具傳動時齒根干涉。
2.切齒加工過程：切齒設(shè)備由機(jī)動處每年進(jìn)行一次精度檢查，達(dá)不到要求的必須檢修，-是機(jī)床主軸的徑向間隙須控制在0.01mm以下，刀軸徑跳0.005mm以下，刀軸竄動0.008mm以下，刀具徑跳控制在0.003mm以下，端跳0.004mm以下；切齒工裝的心軸外徑與工件孔的間隙須-在0.001～0.004mm以內(nèi)；心軸上的螺紋須在兩定位下，由螺紋磨床磨削加工，要-垂直度≤0.003mm，徑跳≤0.005mm；工裝并緊螺母必須-內(nèi)螺紋與基準(zhǔn)面一次裝夾車成，墊圈的平行度也要≤0.003mm；加工好的精密塑膠齒輪模具件必須經(jīng)過專職檢驗員的測評，檢驗項目為fw、fr、fi″、fi″、fβ、ff。
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