盤(pán)點(diǎn):淬火熱處理過(guò)程中的誤區(qū)!
在熱處理行業(yè)中,對(duì)于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢?小編就來(lái)和大家談一談關(guān)于淬火熱處理誤區(qū)那些事!
1、淬火熱處理出來(lái)的工件沒(méi)有冷到室溫,不能進(jìn)行回火熱處理?
有些人認(rèn)為淬火熱處理出來(lái)后,還沒(méi)有冷卻到室溫時(shí),不能進(jìn)入回火熱處理工序。實(shí)際上很多鋼種,尤其低、中碳鋼,其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫,冷到室溫時(shí),反而容易開(kāi)裂,淬火熱處理出來(lái)后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。
2、淬火熱處理出來(lái)的工件必須帶溫回火?
這種做法是不可取的,要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來(lái)決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開(kāi)裂,不能妄加推測(cè),一概而論的采用帶溫回火的辦法!
半軸淬火機(jī)床表面淬火存在問(wèn)題及今后改進(jìn)設(shè)想
半軸淬火機(jī)床淬火經(jīng)過(guò)多次摸索試驗(yàn)及小批,證明采用變參數(shù)的連續(xù)淬火法能夠得到符合設(shè)計(jì)要求的均勻淬火層, 但是, 在具體中也暴露了一些問(wèn)題,影響淬火的穩(wěn)定。
起始部位端面間隙的調(diào)整困難, 調(diào)大了,端面到溫滯后太多, 側(cè)面出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象, 調(diào)小了, 又會(huì)接觸端面引起打火, 零件。 靠操作者肉眼觀察, 手工控制常出問(wèn)題。加限位器控制則由于半軸長(zhǎng)度方面精度不嚴(yán), 而間隙影響又敏感, 難見(jiàn)收效。
改進(jìn)設(shè)想: 感應(yīng)器本身涂 0.2 mm 左右厚絕緣層( 搪瓷等無(wú)機(jī)涂料) , 或上下與機(jī)床絕緣, 使半軸處于電懸浮狀態(tài)。這樣一來(lái), 即使感應(yīng)器接觸上工件也不會(huì)引起打火, 操作安全、方便。其次, 操作程序較復(fù)雜, 每次淬火都需專(zhuān)人調(diào)整電參數(shù), 若調(diào)整不及時(shí)還將有可能產(chǎn)生溫度過(guò)高過(guò)低現(xiàn)象, 影響淬火。改進(jìn)設(shè)想: 調(diào)整旋鈕和儀表移至---盤(pán)附近, 方便調(diào)節(jié), 或機(jī)床加裝撥動(dòng)開(kāi)關(guān), ---即自動(dòng)調(diào)節(jié)。另一種設(shè)想是設(shè)計(jì)一種裝配式 可 調(diào) 間 隙 感 應(yīng)器, 在淬火操作過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整好間隙至z佳狀態(tài),如能大批量, 能研究出此種全新感應(yīng)器是比較理想合算的。筆者認(rèn)為, 作出一些改進(jìn)之后, 半軸中頻感應(yīng)加熱淬火將可達(dá)到半機(jī)械化的水平, 滿足大批量的要求。
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