用
焊接和各種焊接問題,如影隨形,時而大,時而小。
但是,正午的陽光下,影子會小到腳下。
焊接產品,又怎樣能做到把各種---減低?
所有的熟悉此行業的人都會說,找焊接工藝呀!
由此可見焊接工藝有多么重要!
安川
安川焊接機器人在焊接生產過程中,焊絲與焊接方位的夾角在90度時,電弧---,熔池溫度高;而夾角小,電弧分散化,熔池溫度較低。比如在進行12mm平焊封底層的時候,焊絲角度應---在60~70度,使熔池溫度有一定的減少,防止了反面形成焊疤或起高。次之,要嚴格控制焊接機器人系統電弧的燃燒時間,斷弧的頻率和電弧燃燒時間將直接影響熔池溫度,因為壁厚較薄,電弧熱量的承受力比較有限,如減慢斷弧頻率來減少熔池溫度,易形成縮孔,因此只有用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,防止管道內部焊縫-或形成焊疤。
常規狀況下,要求安川焊接機器人---依據焊縫空間部位、焊接層次來選用焊接電流和焊絲直徑,開焊時選用的焊接電流和焊絲直徑比較大,立、橫仰位較小。只有這樣才可以更為容易---熔池溫度,使得焊縫成型。依據過去的經驗,電子焊接加工,安川焊接機器人采用圓圈形運條時熔池直徑高過半月形運條溫度,半月形運條溫度又高過鋸齒狀運條的熔池溫度,因此盡可能采用鋸齒狀運條,激光焊接加工,而且用晃動的幅度與在坡口兩邊的停頓,有效的---了熔池溫度。
1. 熔化金屬因自重易下墜于坡口上,造成上側產生咬邊缺陷,下側形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。
2. 熔化金屬與熔渣易分離,略似立焊。
焊接要點:
1. 對接橫焊開坡口一般為v型或k型,板厚3~4mm的對接接頭可用ⅰ型坡口雙面焊。
2. 選用小直徑焊條,焊接電流較平焊時小些,短弧操作,能較好的控制熔化金屬流淌。
3. 厚板焊接時,除打底焊縫外,不銹鋼焊接加工,宜采用多層多道焊。
4. 多層多道焊時,要-注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊,應在-道焊縫的1/3處開始施焊,以防止產生凹凸不平。
5. 根據具體情況,保持適當的焊條角度,焊接速度應稍塊且均勻。
6. 采用正確的運條方法。