鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮---的焊接工藝性能外,按容器要求應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規定要求,對含鎂量超過3%的鋁鎂合金應滿足沖擊韌性的要求,對有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則:
1純鋁焊絲的純度一般不低于母材;
2鋁合金焊絲的化學成分一般與母材相應或相近;
3鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材;
4異種鋁材焊接時應按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲;
5不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可采用異種成分的焊絲,如抗裂性好的鋁硅合金焊絲salsi一1等(注意強度可能低于母材)。
以上就是華生機電給大家介紹的鋁焊機選擇哪種鋁焊絲,希望能對大家有所幫助。
三種鋁合金對接焊縫橫向的平均疲勞強度如曲線所示,對于較少循環載荷的疲勞強度反映出與靜態強度有很大差別,然而,對于---循環,合金之間的差別就小了。有坡口焊縫的疲勞弧度,用諸如去除加厚的焊縫或對焊接件噴丸,都可以明顯地增加。如果這樣的工藝過程不能實現,就應得加強物逐漸地過渡到基體板材,避免厚度有任何突變。對于焊接工藝方法:已形成相對光滑的焊縫,進一步增加焊縫的光潔度,強度增加很少或不增加。焊珠光縫的好處,將會被焊接期間過里的飛濺抵消掉。飛濺有時在焊縫鄰近區域會引起---的應力增加。
研究了應力集中的影響后,對長壽命平板橫向填角焊縫的允許應力比橫向平板坡口焊縫的一半還要低。
通常在重復載荷下,采用dpm系列智能雙脈沖鋁焊機或者pmig系列高速雙脈沖鋁焊機,焊接出來的鋁合金焊縫的性能---。試驗表明,正確設計和制造的焊接接頭,在重復載荷下的性能和相同靜載荷下的鉚接結構的性能一樣。
鋁合金有兩個重要特性,一是導熱系數高,導致焊接時的熱輸入容易導走,不能集中在焊縫區域,二是熱膨脹系數大,激光鋁焊機,導致焊接受熱和冷卻后熱脹冷縮十分明顯,極易產生焊接變形,這兩大特性對鋁焊機提出了---的挑戰,淮北鋁焊機,---高能量密度,穩定且集中的焊接電弧才能適應鋁合金的焊接,可以說一臺
各大焊機廠商都會宣稱自己采用了某某---技術來控制電弧,僅從技術參數上評判難免會有霧里看花的感覺,而且電弧本身是一種及其微妙的現象,除非是經驗十分豐富的老司機,否則很難通過焊接時的肉眼觀察和感覺來判斷電弧的優劣,那么有什么好辦法可以簡單又直觀的評判一臺焊機電弧的優劣呢?
筆者為了比較不同焊機的性能,進行了一個十分簡單的實驗,那就是看熔深,通過熔深瞬間就非常直觀的判斷出了電弧輸出能量密度的高低,至于具體該選哪種焊機,相信讀者看完實驗結果心中自有定論。
實驗步驟如下:
一、準備t型焊接的試板4塊,分別采用a、b兩個品牌的焊機各焊接1個t型接頭試樣;
二、將t型接頭從中間位置切開,用砂紙或拋光鋼絲刷將切口打磨光滑;
三、在一個杯子中裝入約10mm深的水,放入少量的naoh顆粒,搖勻;
四、將切開的t型焊接接頭試樣放入杯中,注意將切口朝下放置在杯底上,使切開的橫截面完全被naoh溶液淹沒;
五、約5s鐘后將試樣取出具體放置時間跟naoh濃度有關,可根據實際情況進行調整,觀察切口的焊縫熔深,---時可用量具測出熔深的具體值。
接下來請各位集中注意力,見證奇跡的時刻到了。
如果您是老板,a和b兩種焊機,具體采購哪一種,相信已經心中有數了。
這個實驗操作十分簡單,也不需要花什么成本,但效果卻十分的直觀和明顯,除了對比不同焊機的焊接效果,筆者還用這個實驗對比了焊接道次對熔深的影響,效果也是簡單而粗暴的。
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