鋁灰分離機工作過程
熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內,通過自動上料裝置提起送入容器內,開啟升降攪拌系統進行充分攪拌,鋁液分離后沉入容器底部,由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠,氧化鋁及雜質由上部排灰口排出,攪拌過程中產生的有害氣體及漂浮物經風機導入旋風分離器收集粉塵,尾氣經水浴除塵凈化處理后排入---,從而達到要求。該鋁灰分離機采用高頻振動研磨方式,對硬度較高、顆粒較小的雜質具有特殊的粉碎效果。
主要特點
1.機械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.采用風力旋風除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環境無污染;
4.操作簡單,維護方便;
5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量,冷鋁灰分離機有哪些作用,處理成本低;
6.價格低,---率高。
鋁灰分離機:鋁渣中的金屬回收規范
鋁渣、鋁灰再回收的過程中都是有一定的規律性的,這就要求我們不能盲目的分離,一定要采用科學的分離技術和金屬回收規范,以下將介紹由國內鋁灰分離機、鋅分離機、銅灰分離機、鋁灰炒灰機等分離設備生產廠家談鋁渣中的金屬回收規范。
鋁灰分離機鋁渣中的金屬回收規范,一般情況下在熔鋁的過程中,由于鋁液與爐氣中的氧氣以及水分作用產生的高溫氧化,會產生大量的氧化鋁從而形成鋁渣。鋁渣的主要成分就是氧化鋁,鋁渣通過扒渣工藝從爐內扒出,由于鋁液和鋁渣---的附著性,在扒渣的同時大量的鋁液會被帶出,又由于鋁渣的溫度較高,使扒出的鋁液遇到空氣產生二次氧化成渣,造成大量的金屬損耗。那么處理后的鋁灰精度較高,用戶能直接用來融化掉,做鋁錠,或者是其他的用途。
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