鍍層種類很多，按使用性能分類，可分為：
防護(hù)性鍍層，例如鋅、鋅-鎳、鎳、鎘、錫等鍍層，作為耐---及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層。
防護(hù)-裝飾性鍍層，例如cu-ni-cr鍍層等，既有裝飾性，又有防護(hù)性。
裝飾性鍍層，無(wú)錫電鍍，例如au及ch-zn仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等。
耐磨和減磨鍍層，例如硬鉻、松孔鍍、ni-sic、ni-石墨、ni-ptfe復(fù)合鍍層等。
璃鋼拉擠型材模具的
基本材料打磨，tos溶液預(yù)處理，預(yù)鍍銅，棱光亮鎳，鍍四元合金。基底對(duì)仿金鍍層的表觀和色澤均有很大影響。粗糙的表面很難獲得色澤飽滿的鍍層，只有在光滑平整的基底上才能獲得---的鍍層，在光亮鎳上鍍仿金屬效果蕞好。在電鍍過(guò)程中，鍍液溫度升高有利于銅的析出，鍍層色澤由金黃色逐漸變?yōu)榻鸺t色；電流密度增大，合金中鋅、錫析出量增大，金黃色變淡，甚至呈銀白色，以0．4-0．6mdm2為宜；鍍液的ph值控制在8．0-8．5，過(guò)低時(shí)有利于銅的析出，過(guò)高時(shí)有利于鋅和錫的析出；鍍層外觀與電鍍時(shí)間關(guān)系不大，只要---一定的時(shí)間便可以獲得理想的鍍層，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)顏色變化不大，鍍層厚度增加；陰陽(yáng)極面積比對(duì)鍍層表觀無(wú)影響。
評(píng)定鍍層可焊性的方法有直接浸錫法﹑流布面積法﹑潤(rùn)濕時(shí)間法和蒸汽考驗(yàn)法。
1.直接浸錫法：根據(jù)圖紙規(guī)定，直接將焊錫的部分浸上求求的助焊劑，浸入235度的錫爐中，5秒鐘后應(yīng)緩緩以約25mm/s速度取出。取出后，硬鉻電鍍，冷卻至常溫時(shí)用10倍顯微鏡觀察判定：吃錫面積應(yīng)大于95%以上，吃錫部位應(yīng)平滑光潔，無(wú)拒焊，脫焊，等現(xiàn)象即判合格。
2.老化后焊接法：對(duì)于部分力面有---要求的產(chǎn)品，樣品在作焊接試驗(yàn)前應(yīng)使用蒸汽老化試驗(yàn)機(jī)對(duì)樣品進(jìn)行8或者16個(gè)小時(shí)的老化，以判斷產(chǎn)品在-的使用環(huán)境下的焊接性能。
3.流布面積法：本法是將一定的焊料放在待測(cè)試樣表面上，模具電鍍，滴上幾滴松香異劑，電鍍，放在加熱板上加熱至250℃，保持2分鐘，取下試樣，然后用面積儀檢查計(jì)算焊料涂布面積。評(píng)定方法：流布面積愈大，鍍層焊接愈好。
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