影響高壓空氣排量的因素主要為4個原因：
1、余隙容積影響。余隙容積是指活塞到達(dá)上止點時，缸蓋、缸套與活塞頂所圍成的空間。為防止活塞與氣閥，活塞與缸蓋間相撞而必須要設(shè)的空間。空氣壓縮機(jī)的余隙容積越大，排氣剩余缸內(nèi)氣體愈多。在吸氣時剩余氣體就會膨脹，使活塞吸氣有效行程縮短，吸氣量減少。即每個工作循環(huán)進(jìn)入缸內(nèi)的外界空氣也就減少，為提高空壓機(jī)的工作效率，余隙容積應(yīng)盡量在活塞不碰撞氣缸蓋的條件下減小。壓縮空氣鋁合金管道
2、進(jìn)、排氣阻力損失影響。吸氣時由于吸人濾網(wǎng)、吸氣管道阻力及空氣頂開氣閥彈力和閥片的慣性力等，使缸內(nèi)吸氣壓力始終低于外界-壓力。因此，氣缸內(nèi)吸人空氣量減少，排氣時要使缸內(nèi)壓力大于排氣管及-瓶內(nèi)壓力。吸-缸的空氣量少，排氣又要高于-瓶的壓力，很顯然，吸氣和排氣阻力的產(chǎn)生都會增加空壓機(jī)功率損耗，效率降低，排氣量減少。
3、空氣與氣缸壁的熱量交換影響。空氣壓縮機(jī)的排氣過程中，當(dāng)空氣壓縮到一定程度，空氣的壓力溫度隨之升高，空氣向缸壁放熱，同時活塞與缸壁摩擦生熱，所以，缸壁溫度升高。而吸氣過程中缸內(nèi)余氣與吸進(jìn)外界低溫空氣相混時加熱，而空氣溫度升高后密度下降，使每個工作循環(huán)進(jìn)-缸的空氣量減少。
4、排氣壓力高低的影響。空氣壓縮機(jī)的排氣壓力隨著-瓶內(nèi)的儲氣壓力升高而升高。因缸內(nèi)剩余氣體膨脹作用增大，使氣缸吸氣容積減小;而排氣容積，則因活塞壓縮終點壓力的升高減少，也由于壓力的升高各密封部位的漏氣量亦增大。
所以，當(dāng)-瓶內(nèi)壓力升高時，壓縮空氣過濾器，不但進(jìn)入-瓶內(nèi)的空氣量減少，而且空氣壓力的升高速度也放慢，所以，空氣壓縮機(jī)的功率消耗將越來越大。
空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，壓縮空氣過濾器，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
空壓機(jī)節(jié)能管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造---身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣--。
貯氣罐上的安全閥是---貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置，作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，壓縮空氣過濾器廠家，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生-火花。
運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時，如果立即注人冷水，高溫的氣缸體困驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。
當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。
停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。
停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的空壓機(jī)油水和存氣，方可離崗。
在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注空壓機(jī)油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
1、日常維護(hù)：在每天使用完畢之后，必須要對螺桿空壓機(jī)的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進(jìn)行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進(jìn)行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機(jī)器是否有異常的聲音。
2、定期維修：日常維護(hù)能防范于未然，除此之外使用一段時間后做定期維修也是比不可少的。定期適當(dāng)?shù)貦z查及更換維修配件，可以-空壓機(jī)以良的品質(zhì)進(jìn)行作業(yè)。一般操作300小時后便要做一次檢查，根據(jù)使用情況自行決定檢查頻率。定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。另外保持過濾器的清潔可避免不少的設(shè)備故障，不清潔的過濾器會降低壓縮機(jī)的性能和壓縮機(jī)的使用壽命。及時清洗濾清器，保持機(jī)器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能。
3、標(biāo)準(zhǔn)電壓：安全使用空壓機(jī)才是空壓機(jī)維修保養(yǎng)的前提，尤其是對電壓而言，應(yīng)該嚴(yán)格按照空壓機(jī)上標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷工作，壓縮空氣過濾器廠家，這樣效果會-，而且對使用者對機(jī)器來說都會更安全。注意保持電源電壓與該空壓機(jī)銘牌標(biāo)識的電壓相符，過高有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機(jī)，過低也會引起啟動---，甚至損壞馬達(dá)。
4、使用環(huán)境：空壓機(jī)使用環(huán)境溫度應(yīng)該保持在5–40℃，不可以放置在未經(jīng)遮擋的場所，不要在潮濕或是存放液體氣體、多揮發(fā)性氣體的場所工作。保持環(huán)境整潔，避免不-的事故發(fā)生。空壓機(jī)不使用時，應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲氣罐內(nèi)污水，存放于干燥的環(huán)境中。
5、定期排污：空壓機(jī)長期在灰塵顆粒較多的場所作業(yè)，極易產(chǎn)生污垢。因此要及時將空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)的污水排放干凈，建議每周至少排放一次，這個可以根據(jù)工作環(huán)境而定。
6、-習(xí)慣：養(yǎng)成-的使用空壓機(jī)的習(xí)慣，比方說下班時不需要使用到空壓機(jī)了，便要及時切斷電源�？諌簷C(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障了，不要盲目進(jìn)行操作，要找-空壓機(jī)維修人員或是在空壓機(jī)維修老師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，操作前同樣要將空壓機(jī)電源斷開。
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