下面我們來分析一下pvc透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高，有時候為生產超軟硬度的制品，需要在sebs/sbs配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的，油的比例越大，其析出吐油的可能也越大，從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大，造成顆粒粘連，所以夏天更易出現結塊問題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻，建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑，pvc顆粒，削弱料粒間的表面粘性，增強粒子表面的爽滑度，-是對于超軟硬度的tpe/tpr透明料。
2、線纜護套熔點低、易變形，即在低于線纜較高使用溫度時就能變軟甚至熔化，同時在外力及自重的作用下使線纜變形甚至破壞，從而使線纜失去正常保護;
3、做成的線纜阻燃性差，即材料氧指數并不低，威海pvc顆粒，但做成的線纜在進行燃燒試驗時通不過。原因：材料溫度指數低及線纜燃燒時無鹵材料滴流。
4、受氣候的影響，低成本pvc塑料顆粒在北方雨季有受潮的現象。
然而，受潮的pvc塑料顆粒可通過烘干重新利用。并可通過加強保存措施等辦法，避免發生。要區分好原因對應處理，希望對你有所幫助。
麻點的問題相對比較復雜，軟質pvc顆粒，但是其成因可分為兩個方面：
1、揮發留痕。
pvc使用的增塑劑或是潤滑劑等在加工中存在部分揮發，并且這部分揮發很特殊，只在在擠出的后期形成，此時已無法排出，只能伴隨物料前擠出前行。要知道pvc透明顆粒形態的形成原理，首先得分析聚合反應的過程。并且由于揮發，兩者相容度下降，產生的氣體更傾向于至流體表面遷移，pvc顆粒價格，至至模口處，已-對揮發的氣體進行束縛，氣體從表面逸出，從而留下“麻點”
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