1)油管安裝時，對于平行或交叉管道，相互之間要有100mm以上的空隙，以防止干擾和振動，也便于安裝管接頭。在高壓大流量場合，為防止管道振動，需每隔1m左右用標準管夾將管道固定在支架上，以防止振動和碰撞。
2)管道安裝時，路線應盡可能的短，應橫平豎直，布管要整齊，盡量減少轉彎，直角轉彎要盡量避免。若需要轉彎，其彎曲半徑應大于管道外徑的3～5倍，工程機械油管配件，彎曲后管道的橢圓度小于10%，不得有波浪狀變形、凹凸不平及壓裂與扭轉等---現象。金屬管連接時必須有彎，圖1列舉了一些配置實例。
3)在安裝前應對鋼管內壁進行仔細檢查，看其內壁是否存在銹蝕現象。一般應用20%的---或---進行酸洗，酸洗后用10%的蘇打水中和，再用溫水洗凈、干燥、涂油，進行靜壓試驗，確認合格后再安裝。
高壓油管連接部分漏油可能由高壓油管、噴油器、高壓油泵的連接密封錐面密封不嚴而引起的。通過檢查，排除了高壓油泵，噴油器，經檢查高壓油管成品冷鐓錐面也符合圖紙，但彎形尺寸有一定的誤差，這對安裝將產生附加應力。由于高壓油管的振動加上高壓油管彎形誤差引起的安裝應力，建筑機械油管，加重了密封面密封不嚴。通過對高壓油管密封錐面的放大投影檢查，發現其錐面有細微的不完整，表面形狀有不規則的現象，有的高壓油管密封錐面還有輕微的碰痕，這是在零件轉運過程中，相互碰撞所致。這些都導致在安裝后高壓油管連接面密封不嚴，而產生漏泄的問題。 為-密封錐形狀、尺寸精度的要求，建議在高壓油管連接頭部冷鐓成型后，油管彎形之前，機械油管，增加一道精整磨削錐面的工藝，通過磨削-錐面尺寸和形狀的精度，一般每根高壓油管都要磨削才能形成完整的錐面，個別的要磨削1.0mm以上。還要在冷鐓成型后套上保護套存放，可零部件碰傷的問題。
高壓油管接頭處異常震動，導致漏油怎么辦？可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定件上以減少共振。此外要把好高壓油管的關外，應正確裝配，工程機械油管接頭，管夾應安裝在正確位置，切勿漏裝。
高壓油管漏油的緊急應急辦法：
1、用軟性金屬片或塑料片剪成小圓環形墊在接頭凹，再壓上喇叭頭；
2、用保險絲、棉線順著擰緊方向在臺肩處纏繞幾圈，將接頭螺母擰緊，可在螺母座口涂以肥皂或墊上咀嚼過的泡泡糖、口香糖等。
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