壓片機粘沖的原因和處理方法:粘沖是通過沖頭和模具將細粉末粘附在片劑表面上,這不僅導致片劑的表面,而且導致不均勻的不均勻性。 。刻字沖頭更容易粘住。
1.潤滑劑量不足或選擇不當和細粉過多。適當增加壓片機的潤滑劑的量或更換新的潤滑劑以去除多余的細粉。
2,刻,沖人物設計不合理。更換打孔器或相應地更改角色設計。
3.顆粒的含水量太多或顆粒不干燥和潮濕,導致粘附。解決方案:控制顆粒水分在2%~3%范圍內,加強干糧檢查。
4,由于原料本身(如具有吸濕性)引起的粘連。解決方案:加入一定量的吸收劑(如加入3%磷---鈣)以避免粘連。
5.原輔料細度差異大,導致混合不均勻或混合時間不合適。解決方案:將原輔材料粉碎,篩分,使細度達到品種的要求,掌握和控制混合時間。
6.由于粘合劑的,粘合劑濃度低或粘合性差。細粉太多(超過10%)并粘住。溶液:將細粉末用40目篩子篩分,再次粒化,干燥和造粒,將整批混合均勻,然后壓片。
7.沖頭表面損壞或表面光潔度降低。也可能有防銹油或潤滑油,新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以將沖頭擦干凈,天津電動壓片機,用不合格的模具替換,或者在刻字沖頭的表面上用微量液體石蠟摩擦以潤滑表面。此外,如果粘附是由機械加熱引起的,請檢查原因并修理設備。
8.環境濕度太高,濕度太高。降低環境濕度。
9,壓片機操作室溫度過高,易產生粘性沖頭。應注意降低手術室溫度。
如何降低壓片機的沾沖問題:
首先,選擇合適的酸源
使用吸濕性酸源如檸檬酸,富馬酸或己二酸代替吸濕性酸源如檸檬酸或蘋果酸。然而,檸檬酸和蘋果酸味道好,有時需要使用-pao騰片。當遇到鈣和鎂離子時,天津電動壓片機生產廠家,酒石酸易于渾濁。富馬酸和己二酸的水溶性不是---,酸度弱,泡騰過程緩慢,泡騰后很容易在溶液表面留下少許殘留物缺點-pao騰片壓機。
---,降低相對溫度和濕度
當使用檸檬酸或蘋果酸作為酸源時,濕度一般應控制在30%以下,溫度應控制在18至20℃,---是對于中藥提取物。當溫度高時,可能發生溶解-pao騰片壓機干燥時,盡量減少水量,將zui控制在1%以下。對于直接壓片,嘗試使用具有---流動性的賦形劑。
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