德州破碎機錘頭-偉力機械-雙金屬破碎機錘頭

 雙金屬錘頭的生產工序主要可分為預熱、澆注金屬液、冷卻及打箱，在整個施工中錘端和澆注系統澆口窩和內澆道采用消失模型，冒口和直澆道則采用木模直接造型。造型時要預先鑄造出錘柄，清理后在復合表面涂敷一層保護劑，然后套上錘端消失模型放入到砂型中直接造型，此外復合前還需要將整個砂型放入到感應圈內，采用感應加熱的原理對錘柄進行預熱，在預熱過程中消失模型受熱汽化，當錘柄達到一定溫度后澆注錘端復合層金屬液，澆注過程中繼續進行加熱，待錘端型腔充滿后就停止加熱，繼續澆注，使己經澆注的金屬液進入到冒口中直至冒口被充滿，知道鑄件冷卻后就可將砂型整體吊出打箱了。轉字體與-板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而雙金屬錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，雙金屬錘頭就會受到---的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

就目前的市場上面雙金屬耐磨錘頭我們根據它的制造工藝大致可以分為兩種：分別是鑄造以及鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。 雙金屬耐磨錘頭是錘式破碎機非常重要的零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，雙金屬錘頭的材質會決定后形成合適的顆粒狀。

制作雙金屬耐磨錘頭的材質是不同的，所需要的材質必須要根據現實所需仔細挑選對應的材質，這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到。

然而除了材質的選擇以外，還有鑄造工藝的選擇，鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程，只有兩種相互配合，才能鑄造出的雙金屬耐磨錘頭。