磚機啟動時：
1、磚機設備正常運轉時，要---觀察泥條長度、真空度、電流的指示情況，主機電流控制在260a～290a，真空表指示不得大于-0.08mpa等。
2、檢查軸承，齒輪箱和電機溫升是否超出---，不準在設備運行時處理旋轉部位和運行部位故障，以免造成事故，必須停機后排除故障。
3、運行結束時，必須把按鈕打到循環結束位置，攪拌機的料要打的露出攪拌軸中心線位置，新型空心磚機生產線，循環結束后，全自動水泥空心磚機，倘若設備隔一班以上不運行，應逐漸增加水分至20%左右，電流200a以下，方可停機。
水泥制磚機的---部分是制磚機的模具，一般對水泥磚影響也是水泥制磚機的模具。水泥制磚機模具的生產加工離不開車床、銑床等，所以定尺寸刀具(如鉆頭、絞刀、拉刀、槽銑刀等)的尺寸誤差，直接影響被加工零件的尺寸精度。除此之外，刀具的不當安裝或者機床主軸跳動也是影響加工面尺寸的因素之一。水泥制磚機的定位元件、導向原件、夾具等零件加工和裝配也會存在一定的誤差，這些誤差的存在對零件的精度影響較大，所以我們在生產加工過程中，一定要嚴格控制尺寸加工精度。
免燒磚機產生這類故障的主要原因是泵輸油量不夠或完全不輸油，空心磚機，系統泄漏過多，進人馬達或油缸的流盤不夠，溢流閥調節的壓力過低，克服不了工作機構的負載阻力等。其原因及消除方法如下:
1、泵轉向不對或泵吸油量不夠;吸油管吸力過大;油箱中油面過低;吸油管漏氣;油箱不透氣使油面受到的壓力低于正常壓力(---壓力);油液粘度太大或油溫太低;電動機轉速過低;輔助泵供油量不夠。這些都會導致油泵吸油量不夠，從而輸出油量也不夠。
2、溢流閥或壓力油路中的某些閥的閥芯被雜質卡住，在進、回油口處于連通位置.使壓力油路的油液流到回油路去。
3、壓油路中的管接頭及各種閥的泄漏，水泥空心磚機供貨商，---是馬達或油缸內的密封裝置損壞，內泄漏---。 弄清原因之后，便采取相應的措施。如:修理或更換磨損零件，清洗有關元件，更換損壞的密封裝置等。
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