布袋除塵器在選型時,一般是將布袋除塵器應(yīng)用的工作環(huán)境作為選型一局之一,實際布袋除塵器有很多是運用在高溫環(huán)境之下的。而且還會遇到一些焚燒、腐蝕、磨損、高濃度等種種問題,因此在使用這些布袋除塵器的時候先應(yīng)做好---的防護(hù)措施。含塵煙氣有時會瞬間溫度---550度以上,許多布袋除塵器都無法適應(yīng)這個使用環(huán)境,因此要給除塵器進(jìn)行降溫并選用降溫辦法。下面將---同角度講述給布袋除塵器減溫的三個方法: 1、可在布袋除塵器中設(shè)置一個氣體的冷卻器,它可協(xié)助布袋除塵器下降空氣中的溫度,比如空氣和水,引入一些涼風(fēng)和冷水,而這些涼風(fēng)和冷水將是可以協(xié)助煙氣的冷卻,然后既能下降布袋除塵器的溫度。 2、布袋除塵器若使用在高溫下,我們可以安裝一個冷風(fēng)閥,這個冷風(fēng)閥的作用主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中,它是能夠起到調(diào)理的功用的,使用時將它的一端是與高溫管道相銜接的,而另一端則是與---相連的,電袋除塵器,所以在運用布袋除塵器之前應(yīng)裝置這些設(shè)備,只有這樣可以讓除塵器的功能得到---的發(fā)揚,而且也不會由于高溫而無法接受而損壞除塵器,還可以適當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔,在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話,---的方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,這樣可以混合氣體,讓布袋除塵器中的溫度不至于那么高。 3、可將布袋除塵器中采用順噴順流設(shè)計,即為氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出,其流動方向是與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向是一致的而且凈化后的空氣不會經(jīng)過引射喉管,因而會---降低了布袋除塵器阻力,也會減少了風(fēng)機負(fù)載節(jié)省動力消耗,并且---有利于粉塵沉降。
靜電除塵器的除塵與煙氣溫度、流量、除塵器密封狀態(tài)、除塵板間距等因素有關(guān)。下面來具體了解一下:
1.煙氣溫度
當(dāng)煙氣溫度過高時,初始電暈產(chǎn)生電壓、電暈電表面電場溫度和火花放電電壓均下降,影響除塵效率。煙氣溫度過低,結(jié)露導(dǎo)致隔緣部件蠕變;金屬部件腐蝕,燃煤發(fā)電排放的煙氣中含有,很是---;灰斗內(nèi)結(jié)塊的粉塵影響除灰。集塵板和電暈線在灰斗中長期積灰,燒壞變形,使集塵板和電暈線埋在積灰中。
2.煙氣流速
太高的煙氣速度不能太高,因為沉積島集塵器充電后電場中的粉塵需要一些時間,如果煙氣風(fēng)速太高,核動力粉塵將在沉降前被帶出。同時,煙氣流速過高,使積在除塵器上的粉塵產(chǎn)生二次飛,---是當(dāng)粉塵被擊落時,越容易產(chǎn)生二次飛。
3.板間距
當(dāng)電暈線與半徑之間的電壓和距離相同時,增進(jìn)電板之間的距離將影響電暈線附近離子電流的分布,增進(jìn)電板表面的電位差,從而導(dǎo)-暈線外表面電場強度的下降和電板表面電位差的增進(jìn),影響除塵效率。
4.電暈線間距
當(dāng)電暈線的電壓、半徑和間距相同時,增進(jìn)電暈線間距會使電暈電流密度和電場強度分布不均勻。如果電暈線間距小于優(yōu)良值,電暈線附近電場的相互作用將下降電暈電流。
5.氣流分布不均勻
當(dāng)氣流分布不均勻時,在氣流速度較低的地方集塵率較高,在氣流速度較高的地方集塵率較低。低風(fēng)速處的集塵量增加小于高風(fēng)速處的集塵量減少,而總集塵效率下降。另外,在氣流速度較高的地方會出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象,大量的粉塵會再次沉積在集塵板上。
6.漏氣
由于電除塵器用于負(fù)壓運行,如果殼體連接處密封不嚴(yán),冷空氣會從外部漏入,從而上提電除塵器的風(fēng)速,下降煙氣溫度。如果灰塵從灰斗或排灰裝置漏入空氣中,則所收集的灰塵將再次上升,從而下降了除塵效率;业乃趾突彝暗恼掣绞剐痘也粫常敝廉a(chǎn)生堵灰現(xiàn)象。
脈沖除塵器工作原理,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或plc控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作!
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