等靜壓模具價格-等靜壓模具-天津市眾拓科技

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壓片模具常出問題及解決方案

1、藥片重量不穩(wěn)定，片重差異大

原因與解決辦法：藥片的重量不穩(wěn)定，如果定期檢查導(dǎo)軌沒有大的磨損的話，一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個zui簡單的方法，用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較，如果相差比較大，一般片差會比較大。所以解決片重差異的問題，一般都是解決顆粒的問題比較多。

1.1、沖模不規(guī)則的跳動比較大。 a、沖模太松沖�？妆仨毥�(jīng)過仔細(xì)清理，沖模在沖孔當(dāng)中能自由移動，但不能出現(xiàn)沖模在自由狀態(tài)下下落的情況。

b、過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備振動。c、控制重量的導(dǎo)軌磨損或者松動。d、下沖鎖緊裝置調(diào)整不正確。e、防塵圈失效。f、生產(chǎn)速度過高。g、沖模片重定量導(dǎo)軌沒有定量作用，或者被磨損，或者沒有正確安裝。

壓片模具常出問題及解決方案

藥片的密度不一致，等靜壓模具廠，脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面兩個原因造成。

2.2、藥粉中料斗當(dāng)中分層，等靜壓模具定制，物料下落不暢；藥粉多次回收使用，造成一些物料的流動性不好；料斗當(dāng)中顆粒和粉末分層，需要減少顆粒的大小差異，降低設(shè)備的振動，等靜壓模具，降低設(shè)備生產(chǎn)速度。

2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。

設(shè)備漏粉過多

5.1、沖盤和加料器底盤的間隙調(diào)整不正確。加料器底盤安裝太高而不平；也有可能是加料器底盤由于先前磨損而造成間隙，導(dǎo)致漏粉。

5.2、刮料板安裝不正確，導(dǎo)致粉漏；有可能刮料板彎曲；與螺紋連接導(dǎo)致單邊較高；壓緊彈簧壓力不夠，壓料板抬高導(dǎo)致刮料板與沖盤有間隙。

5.3、刮料板刮粉不足，起不到應(yīng)有的效果；刮料板可能磨損；也有可能是彈簧的彈力不足。

5.4、從上沖入中模之前漏粉，上沖頭部高于中模，而沒有及時進(jìn)入中模。

天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實(shí)驗(yàn)室---儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

低速壓片機(jī)沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形矩形橢圓形等形狀的片ji片塊適用于制藥廠化工廠食品廠批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片鈣片。

與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的---減少，等靜壓模具價格，所有的這些部件加起來只有不到原來的15%減少了糾偏環(huán)節(jié)。---節(jié)約了貯存和部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時使用新的測功機(jī)組件不需要對低速壓片機(jī)沖頭進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機(jī)的依賴性。

低速壓片機(jī)沖頭是壓片機(jī)中的一個重要部件行業(yè)中又稱為壓片機(jī)沖模。一付壓片機(jī)沖頭分為上沖沖頭、中沖沖頭、下沖沖頭三個部分。生產(chǎn)制造的沖沖頭有圓形特殊型回轉(zhuǎn)式單式等，在材質(zhì)、熱處理、研磨、拋光等。

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