潛水鏡硅膠成型機-捷晨硅橡膠機械-硅膠成型機

材料供應商提供低粘度、高溫---的待用雙組硅材料，裝入 20或200kg的容器a和b中。使用雙組份混合和配料系統，在電磁控制下以相同壓力將a組和b組以1:1的比例傳送到混合管道內。此時也可以按0.3% ~4％之間的比例添加顏色和添加劑，從而增加顏色或改變某種材料或產品的特性。通過混合管道中的靜態攪拌器，起反應的材料混合物在壓力作用下向液態硅橡膠料筒輸送。為防止料筒中出現過早---，電子產品硅膠成型機，需專門控制液態硅橡膠塑化螺桿的溫度，潛水鏡硅膠成型機，使溫度接近20~25℃。隨后材料經由螺桿的再次混合后注入熱模中，熱模溫度介于140℃~220℃之間。由于硅膠材料的粘度低，因此在制造這些模具時誤差必須小，以---模具的兩部分極其緊密和閉合。同時為防止生產燒灼、填充不滿、排氣不暢而產生氣泡等問題，通常在注射前將模具進行抽真空處理。冷流道系統主要用于獲得jia循環時間和將浪費降至di。冷流道系統可簡化自動化過程，節省材料。氣動或脫模機械手更多地用于頂出通常極其柔軟且敏感的制品。

簡介

注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

注射系統注射系統的作用：注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，---硅膠成型機，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置熔膠馬達。