壓片模具使用說(shuō)明
1、從模具盒中取出模具,將各部件表面的油(防銹用)擦拭干凈,把樣品架及固定套放在下壓力頭上,將研細(xì)烘干后的試樣粉末均勻地撒放在模具的下壓頭上,放上上壓頭,手壓并旋轉(zhuǎn)上壓頭使試樣粉末均勻分布,將整套模具放在壓片機(jī)工作臺(tái)中心,旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)絲杠即可---。(如果需要抽真空將固定套上下槽分別加上o型膠圈,等靜壓模具定制,把抽氣管插在抽氣嘴上即可,等靜壓模具廠(chǎng)家,通常無(wú)需抽真空。本模具能承受---壓力為15噸,但通常加壓至8―10噸,等靜壓模具,保持壓力1~2分鐘)
2、松開(kāi)放壓手柄,取下模具,分別旋轉(zhuǎn)上下壓頭使之與固定套分離,取出藥片架,壓片過(guò)程結(jié)束。
注意:每次壓片結(jié)束后,需將壓片模具擦拭干凈,長(zhǎng)期不用將模具涂上防護(hù)油后放入干燥器中,以防腐蝕。
天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室-儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。
沖頭和沖模在壓片過(guò)程中受的壓力很大,等靜壓模具價(jià)格,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。沖頭的類(lèi)型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線(xiàn)形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片ji,淺凹形用于壓制雙凸面片ji,深凹形主要用于壓制包衣片的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用---.在沖模端面上也可以刻制出---名稱(chēng)、劑量及縱橫的線(xiàn)條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片ji,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。壓片機(jī)的工作過(guò)程 壓片機(jī)的工作過(guò)程可以分為如下步驟:下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?紫露松烊胫心?字,封住中?椎;利用加科器向中?字刑畛渌;上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?咨隙寺淙胫心?,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中?祝瓿梢淮螇浩^(guò)程;下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
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壓片機(jī)模具日常維護(hù):
1、新購(gòu)進(jìn)的模具由車(chē)間機(jī)械員接收并進(jìn)行驗(yàn)收,合格后交壓片班組長(zhǎng)再次確認(rèn)。
2、接收后需除去外包裝,除去防銹油后用95%---進(jìn)行清洗消毒,方可存放于模具間存放待用,存放時(shí)需按機(jī)型和片型放置區(qū)域,同時(shí)設(shè)有明顯的標(biāo)示。
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