砂輪-曙光按需定做砂輪廠家-日本砂輪

如何選擇合適的金剛石、cbn砂輪？

金剛石砂輪主要是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料磨削工具，但因金剛石在700℃~800℃時輕易碳化，所以它不適用于磨削鋼料。cbn砂輪的硬度稍次于金剛石砂輪，但它的熱穩定性好-1200℃~1300℃高溫，它不像金剛石砂輪那樣在高溫中會分解，即氧化和石墨化，與鐵族元素化學惰性大，熱導率高，用其制作的砂輪-，是替換金剛石砂輪磨削淬硬鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的磨削工具。

砂輪結合劑選擇：超硬磨料砂輪的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。樹脂結合劑砂輪主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圓磨及平面磨；金屬結合劑砂輪用于切進磨削、光學曲線磨床的成形磨、刃磨---刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；陶瓷結合劑砂輪的磨削，外形保持性好，-度高，易于修整，砂輪使用-，并因陶瓷結合劑本身有-的化學穩定性，耐熱、耐油、耐酸堿的腐蝕，可適應各種磨削液，因而目前已成為、高磨削的磨料；電鍍結合劑砂輪適于高速精磨和成形磨，也適于孔的磨削濕磨和在坐標磨床上使用；釬焊結合劑砂輪適于速磨削。

對不同的工件材料和不同的加工要求，應選用不同的砂輪。即使磨削同一種工件材料，都會是不同的磨削結果，因此要選用合適的砂輪

闡述金剛石樹脂砂輪的特點與用途

金剛石樹脂砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等。

樹脂砂輪具有-的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：

1.磨削，同時砂輪消耗相對較慢；2.自銳性好，磨削時---量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作的現象；3.砂輪具有一定的彈性，有利于---工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。根據產品型號多款供選平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪等。