精密加工的技巧與竅門：
竅門一：將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個m4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用m4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成-的軟鉗口。這樣還可以保護五金零件不被夾壞，還具有互換性。
竅門二：用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便，可在磁鐵1的下面吸一個鐵板2，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開，小件會立即自動傾入收集箱內，不-打動心，但很實用。
竅門三：皮帶輪傳動時，皮帶輪經常和輪軸之間打滑，在輪軸上用***15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力，宜昌精密加工，防止打滑，變廢為寶，老板會-的。
竅門四：當內六角扳手1柄短，不能著力時，可將內徑比扳手略大一點的管從一段銑槽將扳手插入槽內，可當作長柄。
竅門五：對于加緊工件有先定位再夾緊的說法，精密加工機械，可是對于一個工件呢，精密配件加工，先的夾緊再定位，因為夾緊時肯定會試工件變形，所以，應該先夾緊再定位，對于6點定位，找---它的自由度。
鋁合金重力鑄造是指金屬液在重力作用入鑄型的工藝流程，包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消逝模鑄造、泥模鑄造等。鋁合金具有-的鑄造功能。由于熔點較低，故能普遍采用金屬型及壓力鑄造等方法，以加強鋁合金重力鑄造的內在，尺寸精度和外表光亮。鋁合金由于凝結熱大，在一定條件下，鋁液的凝結延續比鑄鋼和鑄鐵短得多，活動性-，有利于鑄造薄壁和構造復雜的鑄件。
鋁合金重力鑄造擁有眾多的劣勢，使它成為鑄造行業的方向和客戶喜愛的鑄造品之一。隨著鋁合金重力鑄造技術的提高，它將在的舞臺上展現風采。鋁合金重力鑄造在運轉時會將其熔化的金屬液注入耐低溫制造的中空鑄型內，這樣在冷凝后會成其預期的外形制品。
當前，社會經濟的快速發展對現代機械制造提出更高的要求，而以往傳統型機械制造工藝已不能滿足新需求，這就需要積極引進現代機械制造工藝及精密加工技術，從而推動機械制造行業的快速-發展。
現代機械制造工藝及精密加工技術的關聯性。就制造技術而言，現代機械制造工藝與精密加工技術都涉及機械行業的眾多方面，比如在制造工程、產品設計與開發、產品工藝設計、加工制造、產品銷售等，一旦這些環節中發生問題，會直接影響到整個工程鏈。所以必須高度重視現代機械制造業與精密加工技術之間的相關性，這樣才能真正促使機械技術的進步和發展。因此在具體實踐中，必須充分結合現代機械技術與精密加工技術，促進機械進步，實現技術的快速發展與進步。
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