振動(dòng)大的原因有很多，有些是漸進(jìn)的，有些是-的，漸 進(jìn)的一般是泵體部分零件磨損，間隙過大造成，如口環(huán)磨損， 間隙大，軸彎曲、葉輪腐蝕，平衡部件磨損、對(duì)中---等， 也就是動(dòng)平衡破壞。-式的一般象軸承損壞、抽空，- 的還有保持不變這種情況，如地腳螺栓松動(dòng)。
設(shè)計(jì)方面的原因也很多，先天不足造成，離心泵的生產(chǎn)廠家較多， 有些離心泵的結(jié)構(gòu)尺寸不夠規(guī)范，配合間隙不是值，會(huì)因裝配誤 差導(dǎo)致元件的損壞(包括葉輪、緊固件、軸7和機(jī)械密封)。葉輪后蓋板 上的平衡孔雖然會(huì)降低離心泵的效率，但它能減小葉輪兩側(cè)的壓力差， 平衡一部分軸向推力。有的廠家往往會(huì)忽視這個(gè)問題，必將造成軸承 的頻繁損壞，縮短其使用壽命。
該產(chǎn)品采用-型穩(wěn)定平衡蝸殼后，離心泵葉輪徑向受力平衡，軸承受力，可以有效提高離心泵的機(jī)械效率，提高離心泵的工作效率，終達(dá)到節(jié)能的目的；采用迷宮式口環(huán)后，離心泵的容積效率、汽蝕性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高離心泵的工作效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的；-型平衡孔輔助機(jī)構(gòu)通過結(jié)構(gòu)-可以改變平衡孔回流介質(zhì)的流動(dòng)方向，使其流動(dòng)方向與葉輪內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng)方向一致，消除了傳統(tǒng)平衡孔回流介質(zhì)對(duì)葉輪內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)的影響，從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。
1---、冒煙、析出磨蝕物、消耗功率大等
原因：轉(zhuǎn)子與密封腔間隙過小，因振動(dòng) 引起磨擦而磨損。
處理：擴(kuò)大密封腔內(nèi)徑，增大間隙，檢查 轉(zhuǎn)子平衡性，調(diào)整同心度
原因：軸(軸套)與固定零件磨擦
處理：糾正壓蓋，提高裝配精度
原因：高溫高壓下密封面磨損---
處理：減少?gòu)椈蓧毫�，增大平衡系�?shù)，改進(jìn)潤(rùn)滑方式
原因：動(dòng)環(huán)與平衡臺(tái)頂死，與靜環(huán)--- 磨擦
處理：保持動(dòng)環(huán)與平衡臺(tái)間隙2-3mm
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