水溶性切削液調配方法
1、使用干凈的容器,鎂合金切削液,加入想要調配的水量(條件允許盡量使用自動混合器加油).
2、把切削液緩慢加入水中并給予充分攪拌,切記不能將水倒入原液中;稀釋水建議采用自來水。
3、用折光儀測量新調好的切削濃度,昆山切削液,初始調配濃度建議在5%-10%。
4、切削液的ph值盡量保持在8.0-9.6之間,如有變化應查明原因并解決。
為了盡量減小對環境和人體的影響,防銹切削液,mql中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統切削液,作為mql切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量潤滑油需要生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,水溶性切削液,要求潤滑劑有-的滲透性和表面附著系數,具有---的潤滑性,需要優良的極壓性能。
維護
切削液要滿足---、潤滑、清洗、防銹四個目的,因此從這四方面著手。
1.---
高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上,磨削時含水量在97%以上;
2.潤滑
水溶性潤滑劑(---、甘油)。
3.清洗
在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷1基---磺酸鈉、十二烷1基---鈉)進行復配,能起到-降低切削液表面張力的作用,達到清洗的目的。
4.防銹
水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉0.05%替代---1酸鈉,以減少污染;和有機防銹劑硼胺復合使用,達到-的防銹---。
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