一、鏜孔要求
1、鏜削加工前仔細檢查工裝、工件的定位基準、各定位元件是否穩定---。
2、鏜孔加工前檢查設備主軸重復定位精度、動態平衡精度是否滿足工藝加工制造要求。
3、臥加鏜孔試鏜過程中須檢查鏜桿重力懸伸動態跳動值，合理修正切削參數減少加工離心剪切振動影響。
4、按粗鏜、半精鏜、精鏜步驟合理分配層鏜削余量，粗鏜余量約0.5mm為宜；半精鏜、精鏜余量約0.15mm，避免半精鏜因余量過大產生讓刀現象影響精鏜余量調整精度。
5、難加工材料、鏜孔容差≤0.02mm可增加精細鏜加工步驟，鏜削余量不小于0.05mm避免加工面彈性讓刀。
6、鏜刀對刀過程中，注塞泵泵頭價格，須注意避免鏜刀工作部刀片和刀座與對刀塊發生沖擊，損壞刀片及刀座導向槽使鏜刀調整值發生變化影響孔徑加工精度。
7、鏜削加工過程中注意保持冷卻充分，增加加工部位的潤滑效果以減少切削力。
8、各加工步驟中嚴格排屑，防止切屑參與二次切削影響孔徑加工精度與表面。
鏜削加工過程中---檢查刀具刀片磨損程度，及時更換以---孔徑加工；精鏜步驟嚴禁更換刀片防止誤差12.每步驟加工后須嚴格執行過程控制要求，仔細檢測實際加工孔徑并做好記錄，便于分析、調整完善鏜孔加工。
鎢鋼銑刀銑削時同時參加切削的切削刃較長，且無空行程，所以生產率較高。銑刀種類很多，其結構也不一，應用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。
通用規格的銑刀已標準化，一般均由工具廠生產。現介紹幾種常用銑刀。
種：立銑刀
立銑刀是數控機床上用得的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面---布著副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩性，提高加工精度。它們可同時進行切削，也可單獨進行切削。但是由于普通立銑刀端面中心處無切削刃，所以立銑刀工作時不能作軸向進給，端面刃主要用來加工與側---垂直的底平面。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。
3、二次退火處理，其目的也是為了穩定材料組織，---切削加工性能，去除零件內應力，因為我們需要---零件加工后的尺寸和形位公差是穩定的，而不是隨著時間變化而不斷變化的，注塞泵泵頭，在現實的過程中，加工后的零件的尺寸精度和形位公差確實是變化的，這也是我們的機床老是做不好的原因之一，甚至是的原因之一，注塞泵泵頭批發，穩定性太差。
4、零件半精加工，因為零件的半精加工已經是屬于切削量較小的加工工序，所以在加工過程中通常不會產生過大的加工應力，但是如果零件的尺寸精度較高，形位公差較嚴格，我們還是---建議將零件放置一段時間后再對零件進行精加工，這樣零件可以在一種自然的狀態下釋放部分應力，以---后精加工出來的產品是穩定的。很多人都沒有考慮過這個工藝過程，把零件加工的工藝安排得一環扣一環，看起來效率---，其實并沒有---的---。
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