(1)彈性變形階段。彈性變形階段如圖3-15所示。凸模下行接觸板料，開始迫使板料發(fā)生彈性壓縮及彎曲，并略微擠入凹模洞口。隨著凸模繼續(xù)壓入，材料的內(nèi)應(yīng)力達到彈性---。
(2)塑性變形階段。塑性變形階段如圖3-16所示。凸模繼續(xù)下降，ya力不斷增加，當應(yīng)力達到屈服---后，材料發(fā)生拉伸和彎曲塑性變形，飾品雕刻機多少錢，并在凸凹模刃口處產(chǎn)生了應(yīng)力集中。此階段一直進行到凸凹模刃口附近的材料出現(xiàn)微裂為止。
(3)剪切斷裂階段。剪切斷裂階段如圖3-17所示。當凸模繼續(xù)下降時．應(yīng)力達到板料的剪切強度。沖模刃口附近的材料微裂便不斷向板料內(nèi)部擴展，在沖模間隙合理的情況下，上、下裂紋接通，材料斷開而分離。此后若凸模繼續(xù)下降，即分離后的材料便從凹模中被推出。
沖裁過程中模具與坯料間發(fā)生接觸的位置有五處：凸、凹模端面與坯料之間；凸、凹模側(cè)壁與坯料之間；坯料斷裂后，余料與工件之間；余料孔與凸模側(cè)壁之間；工件側(cè)壁與凹模直腔壁之間。
1、脫模-引起應(yīng)力變形時，可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等辦法加以處理。
2、由成型條件引起剩余應(yīng)力形成變形時，可經(jīng)過下降---壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應(yīng)力。
3、因為冷卻辦法不合適，飾品雕刻機廠家，使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時，可調(diào)整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、關(guān)于成型縮短所引起的變形，就必須修正模具的規(guī)劃了。其中，飾品雕刻機生產(chǎn)廠家，重yao的是應(yīng)注意使制品壁厚共同。有時，在不得已的情況下，只好經(jīng)過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正�？s短率較大的樹脂，一般是結(jié)晶性樹脂如聚甲醛、尼龍、聚丙xi、ju乙烯及pet樹脂等比非結(jié)晶性樹脂如pmma樹脂、聚lu乙烯、聚ben乙烯、abs樹脂及as樹脂等的變形大。另外，因為玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
用于---成型各類輪胎的模具。
汽車輪胎模具分類
1:模具，由花紋圈，模套，上下側(cè)板組成。
模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向模具及斜平面導(dǎo)向模具
2:兩半模具，南平飾品雕刻機，由上模，下模兩片組成。
根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時應(yīng)放平，避免變形過大。
按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工-，用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔，車完用半精車樣板檢驗。
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