筒式除塵器的構造和原理是怎么樣呢?
1.構造:hj系列脈沖濾筒式中央除塵器由上箱體,灰斗,梯子平臺,支架, 脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2.工作原理
工業集塵器設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,宣城數控等離子除塵器,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,為了-系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600pa范圍內,當超過此限定范圍,應由plc脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。
該脈沖濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后進行壓縮空氣脈。
沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰-,還避免了噴吹清-生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。
濾筒除塵器以及脈沖濾筒除塵器清灰方式介紹:
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采取脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方法分,能夠分為斜插式,數控等離子除塵器,側裝式,吊裝式,上裝式。濾筒除塵器按濾筒資料分,能夠分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方法,一種是低壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實際標明前者的長處是氣流平均,缺陷是耗毛量大;后者的長處是耗氣量小,缺陷是氣流-。為此可作兩個方面改良:一方面在脈沖噴吹管上增添導流安裝,增強氣流作用,另一方面把濾筒上部導流風管取締,數控等離子除塵器廠,使脈沖氣流和氣流同時充足進入濾筒。這樣改良后耗氣量少,數控等離子除塵器,氣流平均,清灰后果好,依據盤算,技巧改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
濾筒除塵器的氣流散布很主要,必需斟酌如何防止裝備出口處因為風速較高形成對濾料的高磨損區域。氣流散布板用于濾筒式除塵器有奇特請求,氣流散布必需非常穩固和平均。才有利于氣流的回升和粉塵的降落,氣流散布板開孔率35%。依據盤算,阻力系數<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的狀況下,多孔氣流散布板能夠滿意濾筒式除塵器的請求。
造成脈沖式濾筒除塵器無法工作的原因有以下幾個方面:
1.由于濾筒除塵器的濾筒不嚴密因此影響了脈沖式濾筒除塵器的工作效率。
2.脈沖式濾筒除塵器的出口出現冒煙的現象也會造成這種原因。
脈沖式濾筒除塵器的特點是什么呢?
1.濾筒式脈沖除塵器采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大。
5、 除塵(一般可達99.6%以上),操作方便。