鋁合金鑄件中氣孔的產生，是由于鋁合金吸氣而形成的，但氣體分子狀態的氣體一般不能溶解于鑄造鋁合金液中，只有當氣體分子分解為活性原子時，才有可能溶解。鑄造鋁合金液中氣體能溶解的數量多少，不僅與分子是否容易分解為活性原子有關，還直接與氣體原子類別有關。
在鋁合金鑄件熔煉過程中，通常接觸的爐氣有：氫氣、氧氣、水蒸氣、---、等，非標緊密加工，這些氣體主要是由燃料燃燒后產生的，而耐火材料、金屬爐料及熔劑、與氣體接觸的工具等也可以帶入一定量的氣體，如新砌的爐襯、爐子的耐火材料、坩堝等，精密加工機械，通常需要使用幾天或幾周的時間，其化學結合的氫才能充分從粘結劑中釋放出來。
鋁合金鑄件鑄造過程中，爐氣成分是由燃料種類以及空氣量來決定的。普通焦炭坩堝爐，爐氣成分主要為---、和氮氣；煤氣、重油坩堝爐主要為水蒸氣、氮氣；而對目前大多數熔煉廠家使用的電爐熔煉來說，爐氣成分主要是氫氣。因此，采用不同的熔煉爐熔煉時，鑄造鋁合金的吸氣量和產生氣孔的程度是不同的。
制造業重要的概念是精度，這里面有兩個概念，四川精密加工，一個是加工精度，另一個是測量精度。如何反映出設計者所要求的尺寸是加工精度，如何知道加工所完成的尺寸則是測量精度。
這兩個精度都直接依賴于加工機械或者測量機械的工作母機的精度。機械設備的加工精度只會損失而不會增加，精密加工件，1/100毫米精度的機械只能加工出誤差在1/100毫米以上的工件。
所以，即使在不考慮組裝誤差的前提下，使用中等加工精度的機械加工的零件組裝起來的機械，也只能達到較低的精度，要生產組裝成中等精度機械的零件，只能使用的加工機械才能制造出來。
工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
生產類型 生產類型通常分為三類
1．單件生產 單個地生產某個零件，很少重復地生產。
2．成批生產 成批地制造相同的零件的生產。
3．大量生產 當產品的制造數量很大，大多數工作地點經常是重復進行一種零件的某一工序的生產。
擬定零件的工藝過程時，由于零件的生產類型不同，所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等，都有很大的不同。
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