桂林鴻程磨粉機(jī)鋼渣立磨機(jī)時產(chǎn)200噸磨粉線機(jī)型，hlm立式磨粉機(jī)hlm65/6s。hlm鋼渣立磨機(jī)出粉水分≤1%，主機(jī)功率6150kw/h。
鋼渣立磨機(jī)制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì)，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)非常方便，可根據(jù)市場及客戶的需求，配置不同的分級機(jī)，生產(chǎn)不同細(xì)度的粉體。
一、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線構(gòu)成
hlm立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
二、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢
隨著粉體加工行業(yè)規(guī)�；�、節(jié)能、的發(fā)展趨勢，鋼渣加工流程，桂林鴻程在不斷探尋制粉設(shè)備技術(shù)---，本著為客戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出節(jié)能型hlm系列立式磨粉機(jī)。 hlm系列立式磨粉機(jī)---了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局，對于實(shí)現(xiàn)各類物料的規(guī)模化生產(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度：從異常難磨如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等到易磨物料如石膏、方解石、石灰石等；
2. 物料水分：從含水20%-30%如渣、褐煤等物料，到含水量小于1%水泥熟料等物料，對物料含水量適應(yīng)性強(qiáng)；
3. 成品細(xì)度：從2-5mm如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等到15um通過率97%如造紙、化工行業(yè)重鈣等，產(chǎn)品細(xì)度范圍廣，可調(diào)節(jié)可控制，鋼渣加工設(shè)備棒磨機(jī)，操作簡單方便。
三、鋼渣立磨機(jī)參數(shù)表
鋼渣立磨機(jī)型號：hlm65/6s
立磨機(jī)主機(jī)直徑磨盤中徑：5600mm
時產(chǎn)量：200-220噸
鋼渣水份：<15%
礦粉比表面積：***420m2/kg
產(chǎn)品水分：≤1%
立式磨對比球磨機(jī)
立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個生產(chǎn)體系。結(jié)構(gòu)對比臥式結(jié)構(gòu)，成套性不強(qiáng)，相互連接松散，單臺占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產(chǎn)體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個設(shè)備、兩道工序來實(shí)現(xiàn)，增加生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本
重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機(jī)耐磨---，運(yùn)行---易損件使用時間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產(chǎn)時間，造成不---的停產(chǎn)損失
成品粉子細(xì)度均勻，通篩率可以達(dá)到99%以上成品粒度對比成品粉子細(xì)度不均勻，通篩率相對較低
生產(chǎn)時噪音相對較小噪音對比生產(chǎn)時噪音很大，容易對周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響
桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，海南鋼渣加工，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費(fèi)用。而且磨輥在磨盤上直接---磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%，也降低了后期運(yùn)營費(fèi)用。
2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應(yīng)用技術(shù)的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線在鋼鐵企業(yè)快速推廣應(yīng)用，礦渣以微粉比表面積大于420m2/kg形式等量替代水泥摻到高標(biāo)號混凝土，以---性能、降低成本。據(jù)-，2010年國內(nèi)鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能5560萬噸/年，消耗了國內(nèi)約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預(yù)拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細(xì)至理想的細(xì)度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，---了水淬渣在水泥中的摻量�！笆濉币詠恚瑖�(yán)控新增粗鋼產(chǎn)能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產(chǎn)線建設(shè)發(fā)展迅速，有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運(yùn)245條礦渣粉生產(chǎn)線，礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運(yùn)180余條，產(chǎn)能8300萬噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于世博會場館、體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等重點(diǎn)工程中。
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