一、光制表面留下傷痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對策:管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。
二、發生等間隙的螺旋狀痕跡
原因:碰到了砂輪邊緣、引導版的調整---、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是無心磨床發生等間隙螺旋狀痕跡的原因。
對策:砂輪邊緣成錐形,使引導板調成平行。降低修整速度,減少進刀量,改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩保持器。
隨著時代的進步和科學技術的發展要求趨之精密,1080無心磨床加工,不但要做到普通鋼管外表光滑、光亮還要具有操作省心省事,加工范圍廣的優點,這樣技術更新下的新型圓管外圓拋光機以拋光輪做磨具,采用無心外圓磨削技術,工作在拋光輪、驅動導輪和托輥三者共同作用下,實現外圓磨削拋光。通過改變千拋光輪的材質、粒度,軟硬程度,接觸方式可實現粗磨、精磨或拋光。多頭聯動可-提高加工效率,句容1080無心磨床,原有的手動搖動改為數控氣缸的升降。主要特點:導論速度可調,適合不同大小直徑工件的拋光,操作簡單,尺寸。
負荷補償的方案由宮下博士提出,日進公司將該方案實際應用。即使在滑動導軌面也能實現較高的尺寸精度。原理為檢出螺桿的作用的負荷力,對工作臺施加等比例的補償力。如此則螺桿的負荷推力近似為零。定位系統的彈性變形量也近似為零。
進給螺桿通過靜承支撐,正向的油壓槽的壓力作負荷推理檢出,壓力控制伺服閥則產生相應比例的壓力,和工作臺相連的油壓缸提供相應的補償推力。
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