焊接速度直縫焊管多絲埋弧焊中，焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響較大，余高影響相對來說小些。速度越快，則熔深和熔寬越小，反之越大。一般在---焊接的前提下適當(dāng)提高焊接速度，以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。
電源采用直流-交流的混合配置，直流采用反接。焊劑采用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線排列;等間距布置;根焊絲前傾，后面的焊絲設(shè)置為依次過渡到后傾，并依次增大后傾角;焊絲干伸長以35～45mm為宜。在---熔深以及選擇合適的焊接線能量條件下，焊接電流依次減小，電弧電壓依次增大。
電弧電壓在直縫焊管多絲埋弧焊中，所有絲的電壓對焊縫余高和熔寬都有一定的影響，---是接交流電焊絲的電壓對焊縫與母材的過渡狀況影響較大，大直縫焊管，電壓過低將使之不能形成平滑過渡。由于電弧電壓大小基本與焊縫寬度成正比，即電弧弧壓大小決定熔池寬度，電弧弧壓越大熔池寬度越大。如果后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓，則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度，造成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是根焊絲的電弧電壓，大直縫焊管定做，中間次之，大直縫焊管價(jià)格表，后一根。
焊縫整平鋼帶進(jìn)行輥彎成型過程中，會(huì)產(chǎn)生加工硬化，不利于管材的后期加工，---是進(jìn)行彎管加工。焊接過程中，焊縫處會(huì)產(chǎn)生粗大的晶粒組織，在焊縫處會(huì)存在焊接應(yīng)力，廣東大直縫焊管，---是在焊縫與母材連接處，由于不同的組織形態(tài)，會(huì)在后期使用過程中造成開裂---。需要使用熱處理設(shè)備消除加工硬化、細(xì)化晶粒組織。
目前常用采用的熱處理工藝為氫氣保護(hù)氣氛下的光亮固溶處理，將不銹鋼管材加熱到 1050°以上，經(jīng)過一段時(shí)間的保溫，是內(nèi)部組織形態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，形成均勻的奧氏體組織，在氫氣氣氛保護(hù)下，不發(fā)生氧化。
采用的設(shè)備為在線光亮固溶( 退火) 設(shè)備。設(shè)備與輥彎成型機(jī)組連接，在焊管同時(shí)在線進(jìn)行光亮固溶處理，加熱設(shè)備采用中頻或高頻電源進(jìn)行快速加熱。通入純氫或氫氮?dú)夥者M(jìn)行保護(hù)。退火后的管材硬度控制在180±20hv既可以滿足后期加工和使用要求。
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