作為鋁合金鑄造的模具鋼，首先要求有高的回火抗力和冷熱疲勞抗力，因為大量連續生產的鋁合金鑄造模具，精密加工機械，長時間處于一定溫度作用下，應持續保持其高硬度，鄂州精密加工，而且應不粘模及不產生氧化皮。因此，模具應具有-的性與回火穩定性。
鋁合金鑄造模具表面反復受到高溫加熱與冷卻，不斷膨脹、收縮，產生交變熱應力，此應力超過模具材料的彈性---時，發生反復的塑性變形，引起熱疲勞。同時，模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會逐漸產生微細裂紋，大多數情況下，熱疲勞是決定鋁合金鑄造模具壽命的重要因素。
鋁鑄造過程中，澆不足多半發生在制造復雜的薄壁零件的情況下，產生的原因有很多方面，比如說鋁鑄造時金屬的澆注溫度太低，澆注過分緩慢以致型中的金屬過冷，所以不能充滿鑄型；由于金屬中的有害雜質，溶解氣體及非金屬-物等含量增多，致使金屬的流動性不足。
另外，鋁鑄造中澆不足與澆注系統的尺寸不正確或發生破壞，致使金屬液不能暢通地流入型腔；澆注用的包中的金屬量不夠或澆注時金屬流發生中斷；鑄型發生漏箱，不能在短時間內堵塞住而造成殘缺；當采用金屬型時，預熱溫度不足，致使金屬-是澆道中的金屬液過冷。
通常情況下，鋁鑄件的精密度都會與鑄造材料的品質息息相關，首先是主要的金屬材料，但是要注意哪些散裝沒有壓成筒狀的材料，容易有不同材質的材料混淆進去，鋁件精密加工，也就是說用于精密鑄件的金屬材料盡量選擇壓制成筒狀的材料。
為了-產品性能，鋁鑄件表面都會有一層涂料，精密加工廠，因此面層涂料作為原材料來說也是非常重要的，一般選擇---英粉作為面層涂料。除了上述主材料之外，模具也是影響鋁鑄件成型精度的關鍵因素，所以而模料的、性能也很關鍵，一定要選擇正規廠家生產的產品。
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