刀具雙面研磨機-凱碩恒盛(商家)

雙面研磨機上、下盤砂輪安裝方法

安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度，確認砂輪沒有問題。

下盤砂輪安裝方法：

將砂輪基體和下盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑。

外環下降，將砂輪邊緣部分用吊環固定

用液壓升降車和吊索將下盤砂輪輕輕放到下盤法蘭盤上面。砂輪基體中心部位的凹槽一定要卡到法蘭盤中心部分的凸面內。

找準固定下盤砂輪的螺紋孔，將下盤砂輪用內六角螺栓緊固。緊固時要對角緊固，防止由于安裝方式問題導致砂輪運轉時產生偏心而設備產生震動和影響加工精度。

上盤砂輪安裝方法：

將砂輪基體表面和上盤法蘭盤表面擦拭干凈，并涂防銹劑

在下盤砂輪表面墊柔軟支撐物防止砂輪破損

外環上升，將砂輪邊緣部分用吊環固定

使用液壓升降車和吊環將上盤砂輪輕放到下盤砂輪表面，放置時要-上盤砂輪邊緣和下盤砂輪邊緣對齊包括外圈和內圈

將上盤法蘭盤轉入注意查看探針和上盤砂輪基---置

通過調整上盤浮力大小，將上盤法蘭盤下降到上盤砂輪基體。砂輪基體凹槽要和法蘭盤凸面對齊。

調整螺栓孔位置，將內六角螺栓放置到螺紋孔內，加主壓并擰緊螺栓。

調整上盤浮力，將上盤升起-并轉出。

平面研磨機

當前平面研磨機技術已經廣泛應用到汽車、家電、it電子信息高技術領域和民用工業。平面研磨機受到越來越多的關注和用戶的體驗。高精密研磨加工的精度從微米到亞微米，乃至納米。同時，精密和超精密加工技術的發展也促進了機械、模具、液壓、電子、半導體、光學、傳感器和測量技術及金屬加工工業的發展。高精密磨削的應用： 超精密磨削是在一般精密磨削基礎上發展起來的一種鏡面磨削方法，其關鍵技術是金剛石砂輪的修整，使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工對象主要是脆硬的金屬材料、半導體材料、陶瓷、玻璃等。磨削后，被加工表面留下大量極微細的磨削痕跡，殘留高度極小，加上微刃的滑擠、摩擦、拋光作用，可獲得-和低表面粗糙度的加工表面，當前超精密磨削能加工出圓度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度為ra0.005μm的圓柱形零件。