從圖 5 的印刷原理示意中可以看出,刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中,刮刀在印刷時對絲網(wǎng)保持一定的壓力,刃口壓強在 10 ~ 15n / cm 之間,刮板壓力過大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形,印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致,也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損,刮板壓力過小會在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。
刮刀材料一般為聚胺脂橡膠或---橡膠,硬度范圍為邵氏 a60° ~ a90° ,刮板條的硬度越低,印刷圖形的厚度越大,刮刀材料必須耐磨,刃口有---的直線性,保持與絲網(wǎng)的全接觸;刮刀一般選用菱形刮刀,固原電池板,它具有 4 個刃口,可逐個使用,利用率高。
刮刀速度:刮刀速度是決定效率的大因素,以半自動印-為例,印刷所占時間一般為總循環(huán)的 2 / 3 ;印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定,速度越高,刮刀帶動漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時間越短,漿料的填充性會差,出現(xiàn)圖 7 所示現(xiàn)象,如果印刷線條精細(xì),速度應(yīng)低一些,圖 4 所示的正銀工序中柵線的線寬在 0.1 ~ 0.12nun ,一般速度設(shè)定在 200 ~ 250mm / s ,圖 3 所示的背鋁和背銀工序因印刷線條寬速度設(shè)定在 300mm / s ;印刷用漿料因不同工序而不同,相應(yīng)黏度不同,但總體黏度比較低,所以印刷速度較快;在實際的印刷中速度的恒定同樣很重要,如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動,會導(dǎo)致圖形厚度的不一致。
振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公---期購置:天價回收硅片,電池片,初中級光伏電池,銀漿布,單晶硅,光伏電池,太陽能電池板,太陽能組件,太陽能光伏板,顧客撤離,退級,庫存量,el,欠佳檢測,二手,舊工程項目,拆裝,道路路燈,拆卸發(fā)電廠,拆裝,人造板,聚酰薄膜,---限結(jié)晶硅,光伏電池,單晶硅,試驗板,負(fù)債---,返修,太陽能發(fā)電控制模塊收購等。4.3漿料漿料是由作用組份、粘接組份和有機化學(xué)質(zhì)粒載體構(gòu)成的一種流體力學(xué),漿料有導(dǎo)體漿料、電阻器漿料、物質(zhì)漿料和包管漿料等。在背銀,背鋁及正銀工藝流程中常用漿料為導(dǎo)體漿料。在導(dǎo)體漿料中,作用組份一般為貴重金屬或貴重金屬的化合物。質(zhì)粒載體是高聚物在有機化學(xué)---中的水溶液。作用組份決策了破乳后的電氣性能物理性能。質(zhì)粒載體決策了厚膜的加工工藝特性,是印刷膜和干躁膜的臨時性粘接劑。作用組份和粘接組份一般為粉狀,在質(zhì)粒載體中開展充足拌和和分散化后產(chǎn)生膏狀的厚膜漿料。煅燒后的厚膜導(dǎo)體是由金屬材料與粘接組份構(gòu)成。漿料的技術(shù)性性能參數(shù)就是指漿料中作用成份背銀漿料中的銀鋁成份、正銀漿料中的銀成份,背漿料中的鋁成份歷經(jīng)風(fēng)干和煅燒后與電池片的歐母特性,電池板回收價格,其危害電池片的電性能參數(shù)如開路電壓,短路容量,并聯(lián)電阻,串連電阻器,轉(zhuǎn)化率等性能指標(biāo);漿料的加工工藝特性是做到所述指標(biāo)值的---,各漿料制造生產(chǎn)商對于3種印刷工藝流程有---的加工工藝主要參數(shù)如漿料的粒度分布、粘度,固態(tài)物含量,金屬絲網(wǎng)的篩網(wǎng)目數(shù);前邊提及網(wǎng)格圖的孔長為漿料粉體設(shè)備粒度的2.5~5倍;漿料的黏度危害刮刀條的印刷速率;固態(tài)物含量決策印刷后的濕薄厚經(jīng)風(fēng)干和煅燒后的后薄厚。背鋁及正銀三工藝流程的漿料不一樣,從而決策她們在金屬絲網(wǎng)和印刷主要參數(shù)各不相同,表2為英國ferro企業(yè)的常有有關(guān)工藝流程的印刷漿料的特性。
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二、 翹曲:
1、 硅片太。嚎刂圃脊杵穸龋
2、 印刷鋁漿太厚:控制鋁漿增重量;
3、 燒結(jié)溫度過高:調(diào)整燒結(jié)爐4、5、6、7區(qū)溫度;
4、 燒結(jié)爐冷卻區(qū)冷卻效果不好:查看風(fēng)扇狀況、進(jìn)出水溫度壓力等
三、 鋁包:
1、 燒結(jié)溫度太高:調(diào)整燒結(jié)爐4、5、6、7區(qū)溫度;
2、 印刷鋁漿太。涸龃箐X漿的印刷量;
3、 使用前漿料攪拌不充分:攪拌時間必須達(dá)到規(guī)定時間;
4、 鋁漿印刷后烘干時間不夠:增加烘干時間或提高烘干溫度;
5、 燒結(jié)排風(fēng)太小:增大燒結(jié)爐排風(fēng);
6、 燒結(jié)爐冷卻區(qū)冷卻區(qū)冷卻效果不好:查看風(fēng)扇狀況、進(jìn)出水溫度壓力等;