超濾反滲透設備操作步驟 1.在設備安裝完成之后,啟動超濾膜時,應對預處理系統進行前期清洗,清洗置換掉膜里面的保護液,清洗時用低壓、低流量的進水趕走膜組件內的空氣,進水壓力盡可能低,應從膜底部進水,沖洗過程中所有的產水和濃縮水均應排放,清洗時間約為5-10分鐘,直到出水無泡沫或無異味為止。(以后每一次的啟動和停止,都牽涉到系統壓力與流量的突變,對膜組件產生的沖擊等,因此應盡量減少系統設備的啟動和停止的次數,正常的啟動、停止過程也應越平穩越好,---是進水壓力和流量的上升要緩慢)。 2.在超濾系統清洗完成之后應對系統管道做壓力試驗,檢查管道是否存在漏水等情況。 3.在上述操作完成之后開始系統產水,首先應將產水閥、濃水閥打開,再將進 水閥開小,防止水壓過大對膜造成沖擊。然后將系統打到自動檔,調節進水閥、產水閥、濃水閥使得產水壓力0.02mpa-0.05mpa,產水流量達到要求水量。(在---產水量的情況下進水壓力越小越好,不得大于0.3mpa,畜牧用反滲透純凈水設備安裝,清洗壓力不得大于0.2mpa)。 4.根據進水水質狀況設定反洗周期,污水一般在20-30分鐘之間。反洗時間設 定為1分鐘。普通水可以設定為1-2個小時,反洗時間40-60秒。 5、進水閥和反洗閥一定要選用電磁閥。 6、做好準備工作后可以選用自動運行,只需按下啟動按鈕,超濾系統開始自動工作。當需要停機時按下停止按鈕
桶裝水處理設備是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備,該設備操作簡單,僅需1----2名工人即可操作,是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體,采用三相交流380v電源,廣泛適用于城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備采用的是性能---,操作簡便,維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統,是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染,做到真正的無菌灌裝,是目前理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。桶裝水灌裝設備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化灌裝,適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松---,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度快穩定。本機采用了的omron可編程控制器plc控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調速,與主機變頻器相互配合使進瓶運行穩定---。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。 洗瓶采用四道獨立控制的雙(單排高壓噴射系統,消毒液循環使用,沖洗液循環排放有多種選擇。
井水處理設備/地下水處理設備
工藝流程
井水自吸泵***曝氣裝置***沉淀池***原水增壓泵***多介質過濾器***除鐵除錳器***活性碳過濾器***精密過濾器***凈水池***用水點
工藝說明
1、曝氣裝置
井水經自吸泵加壓后進入曝氣裝置,它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中鐵離子和錳離子氧化成---鐵離子和---錳離子而迅速沉淀的過程。
2、沉淀池
經過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。它主要起緩沖的作用,讓水有足夠的時間沉淀
3、多介質機械過濾器
過濾器通常有進水裝置、配水系統等主要裝備,有時還有用來進壓縮空氣的裝置。在過濾器外設有各種---的管道和閥門等。機械過濾器有罐體常用玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼加襯防腐層制成,常用的過濾器濾料有:石英砂、大理石、---煤、錳砂及白云石等,其顆料直徑大約在0.5-1.5之間。過濾器內即可裝填一種填料,又可裝填兩種或三種填料。
過濾器的運行是成周期性的,每個周期可分為過濾、反洗和正洗三個步驟。
4.除鐵除錳器.″
沉淀后的清水經過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統,主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、等固體物質,系統其正常進行:操作壓力為0.3mpa,平均過濾速度為15m/hr,該設備操作簡單,無須人員看管。
5、活性炭過濾器
活性炭過濾器主要作用除去水中的有機物和殘余氯,也能除去水中的臭味、色度等。活性炭具有雙重作用:一是吸附;二是過濾,活性炭能去除水中腐殖酸、富維酸、本質素磺酸等有機物質;有機污染物;還可以去除水中殘余氧化劑、游離余氯、異味、有害氣體等。
6、精密過濾器微濾
又常稱為保安過濾器,常作為對反滲透納濾系統前的后一道預處理裝置。
精密過濾器采用成型濾材,如濾布、濾網、濾片、濾膜、濾芯,根據不同的濾材及濾材的過濾精度來確定精密過濾器的過濾器,
精密過濾器的濾材濾芯是消耗性材料,當工作壓差達到0.1mpa,需要更換。
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