數控機床的精度效率更高:從制造技術的發展要求看,伴隨著各種新材料和新工藝的出現,以及市場競爭之間對降低成本的要求,數控機床的應用,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越-的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度要更高.驅動功率更快,機械機構剛度-,工作更-,合肥數控機床,能實現長時間的連續運行和盡可能少的停機時間。
數控機床由于硬件、軟件及操作等原因,出現故障在所難免,增強故障自診斷、自恢復和保護功能,對提高數控機床-性-。通過自動運行啟動診斷、在線診斷和離線診斷等多種自診斷程序,實現對系統軟硬件及外部設備進行故障診斷和報警,自動顯示故障部位和類型,以便及時排除。利用容錯技術,對重要部件采用“冗余”設計,以實現故障自恢復。采用刀具破損榆測、行程范圍保護和斷電保護等功能,-系統穩定-工作。
數控機床功能集成化:數字控制系統還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以-控制指令的執行和控制品質的實現。同時由于計算機水平和控制能力的不斷提高,數控機床操作,同一臺機床上允許更多功能部件的同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數控銑床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。
隨著各種機床工藝數據的不斷積累,數控機床的基礎件,自動數控機床,包括床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結構件,以及配套的刀具、夾具、切削油等正向著標準化、流程化方向發展,解決了機床備通用化的難題。