焊接工藝要點
(1)坡口形式:為了在母材焊接過程中獲得一定的熱量,減緩焊件的冷卻程度,選擇了v形坡口。接頭形式為底部鎖緊接頭。對于焊縫,坡口形式和尺寸如圖1所示。
(2)預熱溫度采用整體預熱工藝,焊接機器支架工業車間,預熱溫度為200-400℃.
(3)焊接方法采用焊條電弧焊,電源極性為dc反接。選用e310 (a402)型焊條,直徑3.2毫米,焊接電流140 ~ 210安。
(4)組裝點焊按圖紙要求組裝,控制組裝間隙,點焊后立即用3.2兆歐3109(a402)型焊條預熱,及時檢查點焊,不允許有裂紋等焊接缺陷,熱正式焊接。
(5)焊接工藝采用多層多道連續焊接。封底時的焊接電流為160a,以后各層的焊接電流可以稍大一些。焊接層之間的溫度不得低于200℃。
焊接時,焊條不擺動,但應停止一段時間,以填滿弧坑。每層和每條焊縫的起弧和收弧位置應相互錯開,不能在同一點,以免影響焊接。焊接工作完成后,焊件應立即埋在石灰堆中,焊接機器支架吸塵,以保持溫暖和涼爽。
(6)檢驗應首-行外觀檢查和顏色滲透檢查,要求焊縫表面無裂紋,然后進行射線探傷。
(7)焊后熱處理:焊件在730-790℃的爐內進行高溫回火處理.
(8)加工焊接零件。焊接部分按圖紙加工,v形鎖底接頭的鎖底部分加工切斷。
臨沂百倫機械焊接設備推廣應用。
小型生物質鍋爐袋式除塵器是指1噸、2噸、4噸、6噸、8噸和10噸生物質鍋爐的除塵設備。這些生物質鍋爐有一個共同的特點:燃燒的粉塵量很大,生物質燃燒后的灰比是(10:0~8:2),黃山焊接機器支架,這意味著灰分很小,幾乎變成灰,所以煙氣中的粉塵濃度-。由于燃燒粉塵粒徑小和比電阻大兩個原因,生物質鍋爐除塵只適用于袋式除塵器,不適用于其他任何除塵方法。這些小型生物質鍋爐具有細小的灰塵,并且容易夾帶未燃燒的小塊和碳化物,這容易產生二次燃燒。安裝袋式除塵器時,必須在袋式除塵器前安裝阻火器,以防止火花進入袋式除塵器并燒壞布袋。
礦用石材廠的除塵器,石材生產中粉塵污染-,通風除塵是石材生產中的重要環節,對-清潔的生產環境和保護生產者的-具有重要意義。袋式除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維濾料過濾含塵氣體中灰塵的除塵設備。它不僅具有-的除塵效果,而且還能處理一些有毒有害氣體,采取-的措施。因此,它已被廣泛應用于石材行業,并已成為防止空氣污染、-工作條件、回收有用材料和保護機電設備的有效裝置。
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