圖層厚度:滾輪測厚儀有三個輪圈,內(nèi)圓圈與兩個外圓輪形成離心圈,在零位三個輪圈處于同一點,在任何位置內(nèi)圈的水平面刻度距離都低于輪面。當噴涂面,即刻將內(nèi)外輪圈相差間隙位置的測量輪放置于表面,然后內(nèi)外輪保持同-并與表面接觸沿零點位置滾動,檢查內(nèi)輪圈在開始接觸涂料的位置,濕膜厚度可從滾輪測厚儀標在外輪圈上刻度讀數(shù)表示。總體來說操作比較麻煩,但是-度是更高的。
其分級的標準描述為:級別描述
0切割邊緣完全平滑,ip防水防塵檢測費用,無一格脫落;1交叉處有少許涂層脫落,受影響面積不能明顯大于5%;2在切叉處或沿切口邊緣有涂層脫落,影響面積為5%-15%;3涂層沿切割邊緣部分或全部以大面積脫落受影響的交叉切割面積在15%-35%;5沿邊緣整條脫落,有些格子部分或全部脫落,受影響面積35%-65%;6剝落的程度超過4級。
焊接工藝評定:
1、熔焊:熔焊是在焊接過程-工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻
后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
2、壓焊:壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
3、釬焊:釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
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