一般，由鋁加工廠供給的鋁板，其外表都帶有一定量的油，油和氧化膜對砂目處置有影響，在ps版出產(chǎn)中常用熱堿沖刷鋁板進(jìn)行外表處置。
一般用堿液來去掉氧化膜和油。常用除油液的配比為：naoh的鈉等緩蝕劑及---酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯醚類增溶、絡(luò)合等外表活性劑。
除油液的溫度一般操控在55～60℃左右，除油的作用與溶液的溫度有關(guān)。若溫度太高，則造民對鋁板基---腐蝕，因此有---操控溫度。
除油的時(shí)刻有---通過仔細(xì)對比較終斷定。由于，它與各種不一樣出產(chǎn)線有關(guān)。卷筒出產(chǎn)線則與出產(chǎn)線的速度有關(guān)，以4m/min為例，除油時(shí)刻有---這到20s，其作用才能處以---。
除油液有---留意及時(shí)更新，由于在除油進(jìn)程中會(huì)生成很多的皂化物、乳化物和鋁鹽，它們的存在影響除油作用，并阻止對鋁板外表油污的皂化和乳化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)除油作用不強(qiáng)時(shí)，有---及時(shí)更新。一般若通過堿泵進(jìn)行循環(huán)時(shí)，除油液能堅(jiān)持較長時(shí)刻，若不循環(huán)則更新時(shí)刻縮短。
查看除油作用較簡單的方法是用水。除油作用好的鋁板外表水能均勻地附著渙散，若水倒上后，在鋁板外表呈水珠狀，廣告標(biāo)志牌鋁板，則闡明除油作用欠好。除油的溫度要常常留意，除油液的溫度過低，則能夠構(gòu)成除油不完全。
相對于鋼板材料，鋁板因其一下優(yōu)勢，而被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品之中。
1.鋁的密度小，為2．7g／cm ，僅為鋼的35％，是的輕量化材料。鋁的表面能自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能阻止氧化的進(jìn)一步，具有---的防銹功能�！�
2.鋁表面光澤度高，交通標(biāo)志牌鋁板材料，著色工藝多，易于著色，便于美化。
3.鋁對光、熱的反射性能和傳導(dǎo)---異，可提高食品罐頭加熱---和低溫處理的效果。
4.鋁的力學(xué)性能在低溫狀態(tài)下能保持不變，---適用于冷凍食品的包裝。
5.用鋁箔制造的復(fù)合薄膜完全不透氣和不透光，可有效保護(hù)內(nèi)裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復(fù)合膜的強(qiáng)度。
6.廢料可回收再利用，既能節(jié)約能耗又能防止廢棄物造成的公害，滿足的要求。
5052鋁板的電解著色具有---的裝飾性，因此在---得到廣泛應(yīng)用，---是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí)，鋁板標(biāo)志牌，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同，深圳標(biāo)志牌鋁板，使型材組織不均一，也會(huì)產(chǎn)生色差。 陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。
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