鑄鋁件是一種對壓力鑄造的部件，是通過裝好的鑄鋁件模具，將加熱為液態的鋁倒入壓鑄機的入料口，鑄造出模具---的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。這種零件在工業中有很多用途，它可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還---節約了勞動成本。
由于鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性，以及---的流動性和可塑性，因此鑄鋁件的鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中完成的，除了模具和相應的原料之外，還要用到浸滲劑。
鑄鋁件浸滲劑是由無機或有機物配制而成的液態物質，用以密封微孔缺陷的滲漏鑄件。浸滲劑的性能要求是對鑄造缺陷有---的滲透性和粘附性，當浸滲劑固化后，應與鑄件形成堅實的整體，固化物具有---的耐介質性以及與基體較接近的力學性能。
根據以往的經驗，精密加工，化學清洗與堿蝕的鋁鑄件除少量小件之外，一般件都需逐個綁扎，非標緊密加工，有的雖可串在起，但有些件串起來處理時又往往會因貼合而不能充分散開，從而影響清洗處理，還有可能導致貼合面不能清洗到。為此鋁鑄件應盡可能都分別綁扎；不便于綁扎件清洗時要加強籃筐抖動。
鋁鑄件化學情況和堿蝕的時候對綁扎也是有一些要求的，首先不要用銅絲和鍍鋅鐵絲綁扎制件，因為銅絲會污染出光溶液。當出光的溶液中積聚過多的銅之后，精密配件加工，在鋁質制品上會有銅析出，并會污染化學轉化處理溶液，影響化學轉化膜的形成。
而若是用鍍鋅鐵絲綁扎鋁鑄件的話，會在工件的綁扎部位留下灰色印痕，使得化學轉化時該處難以形成轉化膜。既然如此，化學清洗與堿蝕的鋁鑄件用細鋁絲進行綁扎。
其次，鋁鑄件的綁扎要松散，不可緊捆。綁扎過緊該處不易清洗到，影響清洗，進而影響氧化膜的正常生成。但也不能綁扎太松，要---操作時不脫落，以免造成制件過腐蝕。
另外，化學清洗與堿蝕的鋁鑄件綁扎工序的安排要適當，必須安排在清除制件表面不易溶于堿的黏附物的預處理工藝和清洗工藝之后，否則反復多次處理后會造成過腐蝕。
除了綁扎要符合要求之外，鋁鑄件化學清洗機的選用也是有嚴格規定的，精密加工機械，通常肥皂水不適宜用作鋁鑄件的清洗劑，因為肥皂與水中存在的鈣、鎂離子反應時會產生不溶性的脂肪酸鹽，使得鋁鑄件表面有可能附上這種不溶于水的物質，進而引起斑痕，影響表面。
精密零件加工中，五金加工占很大一部分。來給大家分享下五金的工藝性能有哪些，希望對大家有所幫助！
鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學成分不均性。
頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不裂的性能。
冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。
沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。
鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不裂的能力。
焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。
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