強(qiáng)能小編介紹 單級(jí)單吸離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。單級(jí)單吸離心泵密封失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不-，方式不正確。
補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，65-50-125b清水泵廠家，主要原因有：
安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。
液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面-轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度-75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能-旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：
液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以-的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。
液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，v形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出-原因，-機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 ：zui大流量：240米3/分；
zui高總揚(yáng)程：125米。
1450轉(zhuǎn)/分：zui大流量：400米3/分；
zui高總揚(yáng)程：55米。
zui高轉(zhuǎn)速：3500轉(zhuǎn)/分用于60調(diào)波電源時(shí)，葉輪直徑有所減少。
zui高工作溫度：80℃。
允許吸入管路壓力0.3mpa，泵的zui高使用壓力1.6mpa。
清水離心泵使用范圍：
1、
2 、is臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、is臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20℃～+120℃。
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