星冠橡塑模具加工-硅橡膠模具制造-硅橡膠模具

　橡膠模具處置過程中熱處置-，會致使模具開裂而過早作廢，硅橡膠模具廠家，-是只選用調質，不進行淬火，再進行外表氮化技術，在壓鑄幾千模次后會呈現(xiàn)外表龜裂和開裂。 鋼淬火時發(fā)生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的安排應力疊加的成果，淬火應力是構成變形、開裂的緣由，硅橡膠模具制造，固有-進行回火來消除應力。橡膠模具壓鑄出產(chǎn)過程中 1、模溫 模具在出產(chǎn)前應預熱到必定的溫度，不然當高溫金屬液充型時發(fā)生激冷，致使模具內外層溫度梯度增大，硅橡膠模具，構成熱應力，使模具外表龜裂，乃至開裂。

1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，a組份是硅膠，b組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，制作硅橡膠模具，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

2．抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。