雙螺桿擠出機為什么叫擠出機？
在擠出過程中，顆粒或干粉塑料被加熱并通過模具。盡管沖壓擠出仍然專門用于uhmw粉末，但大多數擠出是通過螺桿完成的。螺釘將熔化和混合材料，蘇州雙螺桿擠出機，并迫使其離開模具的開口。擠出機可以是單缸或雙螺桿/雙缸設備。被擠出的材料決定了需要哪種擠出技術。雙筒擠出機主要用于基本塑料與不同增塑劑、填料、著色劑和其他成分的復合。擠出有助于制造各種寬度和厚度的管材、棒材、型材、薄膜或片狀塑料產品。 擠出是制造機器原材料形狀塑料的主要方法之一。擠出有幾個優點: -高產量(與其他工藝相比)降低了材料成本。 -根據體積的不同，寬度和長度選項可以有的變化，以地提高產量。 -相對較低的加工成本。 擠出可能有一些缺點: -某些材料的厚度---。 -從機械加工的角度來看，材料在板材中可能具有較高的應力水平，這使得二次或制造后退火有助于減輕應力，從而使坯料形狀更易于加工。 -精密公差形狀難以實現。 -限于均勻橫截面的形狀(沿長度方向)。 擠出是生產塑料坯料形狀的常見方法之一。當由聲譽---的擠出機加工時，使用的材料加工這些原材料可以成為任何工作商店業務的成功部分。
雙螺桿擠出機的優勢
自潔性好：雙螺桿之間嚙合處存在速度差，在相互摩擦之下，能夠減少滯料情況的發生，并且同向雙螺桿的自潔性要---一些。
觀察方便。雙螺桿擠出機打開方便，因而能夠---觀察到螺紋元件、機筒內襯套等部件的磨損程度，從而進行及時有效更換，避免因部件損壞而引起的產品浪費。
降低生產成本。可開啟式加工區域使雙螺桿擠出機在產品換色、換料等方面有較大優勢。并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進行清機，但是在一些剖分式雙螺桿擠出機可以快速打開機筒，進行人工清理，雙螺桿擠出機安裝，減少清洗料的使用。
提高勞動效率。在進行機械維修時，普通雙螺桿擠出機通常需要先將加熱、冷卻系統拆下，在---螺桿，剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸---的螺栓并轉動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。不僅節省時間、降低了維修工人的勞動強度，還減少了因為設備磨損而導致的生產斷檔。
高扭矩、高轉速。通過對雙螺桿擠出機的發展趨勢觀察我們能看出，目前這一領域正面向高扭矩、高轉速、低能耗等方向發展。比如高轉速帶來的生產率的提升，尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機，擠出機螺桿廠商，使其更適宜生產加工高粘度、熱敏性物料。
高產高質。相較于單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現，而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合充分，因而具有高產量、高、---率等優點。
應用范圍廣。雙螺桿擠出機面對不同材料具有較好的普遍適應性，因而可適用于多種物料的加工。
提高雙螺桿擠出機性能的小細節
1.采用合適改裝增加喂料量
側喂料通常用于把填料喂進雙螺桿擠出機。許多加工者需要做---填充量的填料，這些填料往往又具有很低的堆積密度。填充量受以下因素制約:
側喂料的體積喂料能力和擠出機主螺桿的體積吃料能力。體積喂料能力取決于側喂料機和主螺桿螺桿的自由體積，異向雙螺桿擠出機，以及這兩個螺桿的轉速。
如果一種材料在測試中可以不受到主螺桿的阻力而流到儲料鼓中，那么這種材料喂料速度可以達到---。如果側喂料機直接挨著主螺桿連接，那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到---。
因此，主機螺桿盡量有長螺距的螺紋元件，在側喂料口下游延伸2d-4d長度。這將允許熔體快速通過側喂料口，使填料很大限度地被主螺桿吃進。如果主機螺桿設計引起任何側喂料喂進材料的堆積，那么將------填料的喂料量。
允許氣體從擠出機排出的排氣能力。排氣的目的就是使空氣容易逸出，同時還要保護填料不從排氣口大量逸失。好的配置是在側喂料口的上游開置向上排氣的排氣口。有時，在側喂料機的上部開一個小的半狹縫排氣。
|
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392