熔鋁爐技術參數編輯
1.能耗≤65萬大卡/噸鋁。
2.爐體規格有:1.5t，2t，3t，4t，5t，6t，8t，大型熔鋁爐，10t，12t，15t，18t，20t，25t.可根據用戶要求進行特殊設計。
3.鋁損指標≤1.2%。 說明:主要經濟技術指標：指每爐達到額定容量，回爐料不超過30%潔凈料，其余為鋁錠，在爐子時進入熱平衡狀態并正常生產的條件下，從加料到鋁液達到740℃過程中所達到的指標。
熔鋁爐減少鋁爐渣的方法是什么？
熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型-節能爐，它能-地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴格，生產不連續，單爐容量較大等要求，大型熔鋁爐廠家，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品，降低勞動強度，-勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。那熔鋁爐工作時該如何減少鋁爐渣的數量呢？ 其實渣量的多少與熔煉溫度，生產工藝，爐料狀態有關。
1、熔鋁爐的尺寸要合理，大型熔鋁爐生產廠家，熔煉時要嚴格按照加料順序工作。
2、熔劑量要合理，不能太多，精煉時間盡量長一些，熔煉時攪拌要平穩，不能破壞熔料表面的氧化膜，適時對鋁熔體覆蓋。
3、嚴格控制熔煉的溫度，防止過熱，但溫度也不能太低，-應有一定角度，以便快速熔化，縮短熔煉時間。
小型熔鋁爐主要用于鋁和鋁合金的熔融和復合，以-鑄造和軋制工藝要求。 小型熔鋁爐采用淺熔池設計，大型熔鋁爐供應商，-的蓄熱燃燒系統和完整的爐煙氣回風收集罩。 該控制系統具有完善的安全和聯鎖保護功能，的溫度控制，方便且安全的轉移。 整個開蓋的進料方式使進料迅速，大大提高了生產效率，并且底部結構滿足了底部安裝的磁力攪拌器。
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