涂裝生產線四大污染源及治理方法
一、廢氣污染及治理：
廢氣來自于前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，使用不含有機1溶劑或其含量低的涂料，是解決有機1溶濟的有效方法，盡量減少有機1溶劑用量，降低有機1溶劑廢氣處理量，將含高濃底有機1溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向-排放；對于干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶液晶 廢氣，使用燃放法，催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，使用活性炭吸附法，相機鏡頭蓋噴漆生產線，還有使用活性碳纖維蜂輪法處理有機廢氣。
二、廢水污染及處理：
廢水來自于涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水、水性中涂料的的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻的廢水，使用電解法和化學還原法處理。對噴漆室廢水，添加細凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。
三、廢渣污染及治理廢渣主要是處理廢水產生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質，運到廢渣存放地。
四、噪聲污染及治理
噪聲來源泉于風機和運輸裝置，故在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部zui好設置吸音材料。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，公司在-實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先-，并以-的售后服務贏得客戶的一致-。
靜電噴涂設備的使用要求：
在靜電場的環境下進行操作的時候，不要站在塑料板或膠皮等絕緣板上面，以免人體在靜電場中感應帶電，與地面間產生電位差而發生電ji事故。因所使用的直流電流電壓高速100kv，所以，必須嚴格按操作規程進行施工，以免發生事故。
檢查油箱的引入線，-是接電流表的地線是否接觸牢固，引入線應對號插入油箱的接線柱上;合上電源開關，這時綠色信號燈亮。燈絲預熱30分后，黃色指示燈亮，合上高壓開關，紅色訊號燈亮。
調節電阻器列所需的高壓讀數，用放電1棒證實噴杯已接上離壓后，噴漆，方可進行噴涂。按下電流表按鈕，觀察其輸出電流是否正常。若輸出電流不正常，或有放電聲，應立即切斷電源，停止使用，并進行電路檢查。
使用時應將配電盤外殼接地;把高壓電纜的引出線頭擦淨，插好并將縲母撐緊，把高壓電纜吊架，并與其它電力線保持0.5m以上的距離，以免高壓電纜方一擊穿，放電，發生事故。
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，汽車剎車盤懸掛噴漆線，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產車間有：大型激光切割機、數控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產設備，公司在-實力、設計開發、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領1先-，并以-的售后服務贏得客戶的一致-。
噴涂生產線中，廢氣處理方面的注意事項
1.活性炭的風速控制；
2.廢氣是否會反溢出來關于廢氣的處理，通過rto來處理，優點是廢熱回用，廢熱重新送回空調，降耗明顯，同時可以控制廢氣濃度防止爆燃，但是設備成本較高；
3.是否包括了晾干室和烘干室的廢氣處理；
4.固廢活性炭二次污染環境，活性炭消耗是否會增多；
5.活性炭材-題用蜂窩活性炭還是顆粒的，風阻不一樣；
6.普通的廢氣處理系統，是否需要活性炭再生利用的系統，催化燃燒等；
7.活性炭過濾面積問題；
8.廢氣產渣率問題.
慧江平成創建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設有辦事處，員工近300人，其中技術---達45人以上，公司擁有屬于自己產權的工業廠房，占地面積約為20000 ㎡ 。
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