江蘇硬質合金非標銑刀與標準刀具-非標銑刀

---須知硬質合金刀具都有類型特色

 由于硬質合金比高速鋼具有---的耐熱性和耐磨性，因而用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。硬質合金分鎢鈷合金(yg)和鎢鈷鈦合金(yt)兩大類。鎢鈷類合金具有杰出的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕捷，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，江蘇硬質合金非標銑刀批發廠家在，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較適宜。鈦浩機械是以回轉頂、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品！在---是在振蕩較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振蕩，一般作不銹鋼精車用刀具。

yt05硬質合金與40cr鋼的真空釬焊 硬質合金滾齒刀在出產中使用較多，既可加工各種齒輪，又能在加工硬齒面齒輪時，江蘇硬質合金非標銑刀哪里可以批，用刮削加工替代磨齒工藝。這種滾齒刀是由yt50硬質合金與40cr中碳鋼選用真空釬焊工藝焊接而成的。 滾齒刀原料 刀體原料為40cr鋼，原料為yt50硬質合金。 填充資料 a.釬料 選用厚度為0.2mm的片狀純銅釬料bcu(cu99.95%)，熔化溫度1083℃，釬焊溫度1100～1150℃； b.釬劑選用釬劑商標為yj1，首要成分為硼砂，釬焊溫度為800～1150℃。也能夠選用硬釬劑qj201，傾瀉成分為：硼酸80%，硼砂14.5%，---鈣5.5％；釬焊溫度為850～1150℃。 釬焊操作關鍵 a. 將釬料按齒形剪好，夾置于刀體與刀片之間。用夾具將刀片固定在刀體上，夾具與焊件的觸摸部位要涂釬劑，然后裝入真空爐中。 b.在冷態將爐內抽真空到5×10-2pa，然后以450℃/h的速度將爐溫加熱到1000℃，并約爐中填充高純氣，---爐內壓力為2～3pa，安穩30～40min，使刀體表里溫度均勻。 c. 以250℃/h的速度將爐溫加熱到1120℃，保溫15min，江蘇硬質合金非標銑刀與標準刀具，然后使爐溫隨爐內壓力冷卻到900℃以下，再次對爐內填充高純氣，使爐內壓力升高到4×104pa。 d. 當爐溫冷卻到400℃以下時，非標銑刀，加---填充量，使爐內壓力上升到8×104pa，然后啟動電扇攪拌氣，爐溫冷卻到65℃以下出爐。 e. 滾齒刀出爐后禁止磕碰，在空氣中自然冷卻，這時車間的環境溫度不應低于零度。 f.刀體與刀片---冷卻收縮后，漸漸拆卸夾具，使夾具和滾齒刀不受損壞，整理釬焊好的滾齒刀。