螺紋刀具-江蘇硬質(zhì)合金非標螺紋刀具廠家直

止規(guī)---原因措施絲錐選用不當?選用適當?shù)慕z錐根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等。轉(zhuǎn)速過高?降低轉(zhuǎn)速；?---冷卻液，提高冷卻、潤滑效果。

生成切削瘤?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；

?---冷卻液，提高冷卻、潤滑效果；

?去除切削瘤及損傷的切削齒。切屑阻塞?選用切削參數(shù)更合適的絲錐包括螺旋槽、切削角等；?---時選用成組絲錐。絲錐有毛刺?小心地去除毛刺。定位及裝夾不?使用軸向及徑向自動調(diào)節(jié)的攻絲夾具；?檢查底孔、絲錐與主軸的同軸度。攻絲進給不穩(wěn)定?---攻絲程序；?檢查機床傳動螺桿；

?使用帶有長度補償功能的攻絲夾具。絲錐修磨不合理?盡量---重磨絲錐切削參數(shù)與新絲錐一致。軸向壓力過大?調(diào)整攻絲軸向壓力；?使用帶有長度補償功能的攻絲夾具。

爛牙及粗糙原因措施絲錐選用不當?選用適當?shù)慕z錐根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等。轉(zhuǎn)速太高或太低?選擇的攻絲速度。切屑瘤---?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；

?---冷卻液，螺紋刀具，提高冷卻、潤滑效果；

?去除切削瘤及損傷的切削齒。切屑阻塞?選用切削參數(shù)更合適的絲錐包括螺旋槽、切削角等；?---時選用成組絲錐。

絲錐有毛刺?去除毛刺。底孔太小?使用合理的底孔尺寸。冷卻、潤滑不足?使用合理的切削液；?適當增加切削液的供給。絲錐單齒切削量太大?適當增加切削錐長度；?換用成組絲錐。

攻螺紋的操作方式

      當絲錐即將攻完螺紋時，進刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔---產(chǎn)生干涉撞擊，損壞絲錐；當攻盲孔螺紋或---較大的螺孔時，應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力。

      安全夾頭承受的切削力，必須按照絲錐的大小來進行調(diào)節(jié)，以免斷錐或攻不進去；在絲錐切削部分長度的攻削行程內(nèi)，江蘇硬質(zhì)合金非標螺紋刀具哪里可，應(yīng)在鉆床進刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協(xié)助絲錐進入底孔內(nèi)，這樣可避免由于靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時，將螺紋刮爛， 當校準部分進入工件時，---螺紋自然的旋進進行攻削，以免將牙型切瘦。

      攻通孔螺紋時，應(yīng)注意絲錐的校準部分不能全部露出頭，否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時，將會產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。