電渣重熔爐諧波問題的探討與研究
電渣重熔爐的工作原理是電阻---,電阻元件就是液態的渣層,雙級冶煉電渣爐廠家,當需要熔化的電極插入液態渣池的過程中,電流就通過電極輸入到渣層中,渣池通過電流就產生熱量(適應于焦耳定律:q=i2rt),熔融的渣層溫度一般高于電極的熔點100℃-400℃,電極在液態渣層中就慢慢熔化為液態,金屬比重比渣的比重大,液態溶滴穿過渣層觸底后慢慢結晶凝固,完成重熔的過程。所以電渣重熔的過程實際是一個電阻---的過程,屬于線性負載。
我們所說的供電系統中的諧波是指一些頻率為基波頻率(在我國取工業用電頻率50hz為基波頻率)整---的正弦波分量,又稱為高次諧波。諧波產生的---原因是由于非線性負載所致。當電流流經負載時,與所加的電壓不呈線---,就形成非正弦電流,從而產生諧波。這些非線性負荷在工作時向電源反饋高次諧波,導致供電系統的電壓、電流波形畸變,使電力變壞。所以電渣重熔過程不適應產生諧波的條件。
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電渣重熔爐立柱上座及支撐梁安裝與調整
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四個立柱的頂---對高差雖然滿足±0.5mm,但是由于頂部柱座是單獨加工,在與立柱裝配的過程中使得頂面水平誤差達到3mm。后我們根據安裝的實際需要通過在柱頂加鋼墊的方法使柱座水平誤差達到技術要求。這樣才---了支撐梁的安裝。在支撐梁安裝以后用精密水準儀復查其水平度和水平標高,通過調整使其誤差在±0.5mm以內。
電渣爐上機架梁和兩立臂的連接方式原設計是采用焊接,這樣一來就以后電極和動梁部分的檢修和部件更換帶來困難。經過實際情況對連接方式和受力情況進行分析后認為采用連接板使用高強螺栓連接,這樣既可以滿足強度要求,也可以為安裝預留調整余量,更便于以后檢修拆卸。具體方法就是在原來焊接連接板處增加一個150mm×500mm的連接板。每組連接板配孔,然后用5條m24×70mm的8.8級的高強螺栓連接。其中一塊與立臂焊接在一起,另一塊與機架梁焊接在一起。同時在每個立臂外側增加5組同樣的連接板。
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