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電渣重熔過程中氧化物夾雜電渣重熔爐的工作原理

 夾雜物的去除和分散理論是電渣冶金zui重要的理論，是歷經數十年的研究和生產實踐形成的，其歷史淵源需要說明。夾雜物主要是在自耗電---頭被去除的理論的主要部分實際上由中國冶金學家在上世紀 60 年代初同時發現的，在此之前，---上普遍認為電渣冶金的大部分夾雜物是由于金屬熔池比其他的冶金過程的淺薄、并容易上浮而去除的，為了證實這一說法，電渣爐設備廠家，研究者還進行了 stocks 的理論模型的計算。之后---上陸續有人通過各種實驗和理論模型證實中國學者的理論，這些實驗結果歸納起來有如下：

1自耗電極沿表面逐層熔化，沿錐面形成薄膜，厚度遠比熔滴半徑及金屬熔池---小，其鋼渣觸面積又較熔滴為大，電渣爐設備價格，而且在逐漸熔化的過程中，任何部分夾雜物都可能和熔渣接觸，和渣進行反應。

2電極熔化末端熔滴形成過程的鋼渣接觸面積da，達 3218 mm2/g，它是熔滴過程的 67 倍，是金屬熔池的 21000 倍，因此是夾雜物被熔渣吸附的主要方面。

3電極熔化末端熔滴形成的時間較熔滴低落時間為長，約為 1.41 倍。盡管不如金屬熔池存在時間長，但從動力學觀點出發，將接觸面積和作用時間綜合考慮，電極熔化端頭熔滴形成過程依然是夾雜物去除有利過程。

4自耗電極因為熔化端頭呈錐形，其jian端在熔滴形成的末端，由于電磁引縮效應，在端頭形成縮頸，所以端頭電流密度da，有jian端放電的特征，可以設想這個區域溫度gao，從而降低了熔渣的黏度。高溫、接觸面積的雙重作用，促使電極熔化末端熔滴形成、滴落之前，和熔渣接觸并發生反應，鋼中大部分的原始夾雜物被大量去除。專jia提出電渣重熔去除非金屬夾雜物主要發生在電極熔化末端熔滴形成階段，研究設計了ya氣保護電渣重熔過程中，中斷電流將電極快速提升出渣面，用金相法統計電---頭熔化區、未熔化區以及鑄錠中夾雜物面積和單位面積內夾雜物個數，發現電渣重熔去除非金屬夾雜物主要發生在電極熔化末端。

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電渣重熔爐的主要用途及設備特點

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