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升降機齒輪材料對齒輪性能和使用壽命的影響

塔機升降機配件升降齒輪　　

升降機齒輪的使用壽命及性能與選材上有很大的關系：

　　一、材料的選擇

　　升降機齒輪應按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。一般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低、中碳合金鋼，如20cr、40cr、20crmnti等。要求較高的重要齒輪可選用38crmoala氮化鋼，氣缸齒條同步器，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。

　　二、升降機齒輪的熱處理

　　升降機齒輪加工中根據不同的目的，安排兩種熱處理工序：

　　1.毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預先熱處理正火或調質，其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應力、---材料的可切削性和提高綜合力學性能。

　　2.齒面熱處理：齒形加工后，為提高齒面的硬度和耐磨性，常進行滲碳淬火、高頻感應加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

　　3.齒輪毛坯 齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結構簡單且對強度要求低的齒輪。當齒輪要求強度高、耐磨和耐沖擊時，多用鍛件，氣缸靜音同步器，直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。為了減少機械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒;對于小尺寸、形狀復雜的齒輪，可用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動生產率、節約原材料。

相交軸齒輪傳動：

1+ 直齒圓錐齒輪傳動 +

直齒圓錐齒輪在相交軸齒輪中是加工、測量和安裝為簡便的一種，它的生產成本低廉，應用為廣泛。另外，直齒圓錐齒輪嚙合的齒數相對少，容易產生沖擊，傳動不平穩、噪聲大，一般應用于輕載、低速場合。

2+ 斜齒圓錐齒輪傳動 +

斜齒圓錐齒輪傳動的大小齒輪具有大小相等、方向相反的螺旋角，其重合度明顯大于直齒錐齒輪副，因此在高速運轉時噪聲和振動---減少，同步器，適用于高速、重載傳動。

螺旋傘齒輪傳動在結構與性能上有諸多優點，例如---、傳動比穩定、承載能力高、工作---、結構緊湊、耐磨損等等。但由于制造和安裝的原因，齒輪的重合度較難把握到好，需要---潤滑，好是油浴潤滑。